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6s心得体会

时间:2024-10-20 11:00:16 心得体会 我要投稿

6s心得体会

  当我们积累了新的体会时,往往会写一篇心得体会,如此就可以提升我们写作能力了。但是心得体会有什么要求呢?下面是小编为大家收集的6s心得体会,欢迎阅读与收藏。

6s心得体会

6s心得体会1

  “6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代以人为本工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使组织工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的表象是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。

  6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场当晚管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的'导入6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率减低,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高和经济效益的大好事。

  要切实取得这样的大好形势,确实不是一件易事,需要我们坚持不懈的学与体会。刚到工作场所时,各种办公用品摆放的非常都不是很整齐,有些办公用品,书籍资料与私人一同用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,工作效率严重影响了你的工作效率。经过整理后,不但灵活性得到了解放,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,让大家科研工作时的心情都舒畅多了,提高了大家的教育工作积极性。还是那句老话:“群众的意念是无穷的”。在学习实践6S当中,大家应该开动大脑,应积极提出创意和建议,努力争取解决面临的问题。

  从杂乱无章的办场所到井然有序的办科研工作环境。所有的一切,无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而,这只是6S学习实践的攻坚段的学业成绩。今天那时的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终终极目标就是提升员工品质,巩固好各项任务的成果,让优秀的道德品质习惯化,使公司享有明日更加辉煌的明天。

6s心得体会2

  写好优秀的文章是有技巧的,满分作文需要扣题行文,并且有自己的思想,有独特的角度,有高雅的境界;有大气的立意,准确、深刻;构思巧妙、独到,既出人意料,又在情理之中;作文语言有文采,句式灵活,富有新意。十月初以来,公司进行了关于“6s”管理模式的活动,公司的各个方面都有了较大的提高。自己也参加了关于“6s”管理活动的培训,从中学到了很多关于“6s”管理的知识,自己也深刻理解到做好“6s”对于一个公司的发展和壮大是很重要的。从中我学到了:“6s’的定义,精髓,意义和如何开展”6s”等,这些问题都是我们值得借鉴和思考的。

  6s的内容包括:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。正像培训中老师所讲的做好6s首先要理解他的精髓和意义。以前对6s只是字面上的理解,但通过培训让我理解了它的真正含义和精髓。它的具体含义如下:

  整理:区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;

  整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;

  清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术;

  清洁:将3s的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。

  安全:严禁违章,尊重生命。这是我们第一个课所学到的6s的内容,从中我们理解到6s的目的不是打扫卫生和大扫除,如果要是那样的话,我想很多公司也不会再去学习6s了,它的每个内容都有自己的含义。另外,这六个方面都是密切相连的',有着相辅相成的作用,前3个s是具体内容,清洁是制度化,规范化,素养是养成习惯,安全是基础。

  现在的已经很好了,但其部门还是原来的样子,致使整个公司还只是原来的样子。据我从住在同宿舍员工了解,他们根本就不知道现在公司在搞什么6s,那又怎么去深入人心和全员参与呢?当然,我只要把我自己的本质工作做好,然后再配合其他人的工作,我想我会在这样的活动中受益匪浅,我们xx科一定会做的最好。最终,能够实现各个部门一样好!因为:大家好,才是真的好,才是真正使公司“不战而屈人之兵”得到体现!

  通过培训我还学习关于6s的其他方面知识,像如何开展6s,开展6s管理的对象,6s活动常犯的误区等。

  总之,6s本身就是一个大课堂,它不是简单的一道数学题,而是一首诗,要靠我们认真的去品读和体会,才能深刻理解它的精髓和内涵。

6s心得体会3

  6S起源于日本,通过规范现场,现物,营造一目了然卖场环境,培养员工良好的组织工作习惯,其下一场目的是提高第五场人的品质,除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件小事、每一个细节),养成遵守规定的习惯,养成自觉维护现场环境整治明了的良好习惯,养成文明礼貌的习惯。

  在日常工作中突出的问题是查找和使用以前的资料,组件等往往是东找西找,大部分时间浪费了,工作效率维米县提高,6S管理的实施使我们的工作地宽敞整洁了,减少了找寻的时间,工作效率有了很大的提高。

  以前我们随处炼铁厂仓库内的材料到处堆放,空间狭小,自推行6S管理以来,我车间开始对仓库进行整治,整顿的方法进行管理。马厩变得宽敞明亮,到处找地方堆放的现象不见了,既节省了空间又减少了保护疏忽而空间造成的浪费。安全标识的用到大大降低了事故发生可能性,为我们工作的'顺利进行提供了安全保障。

  6S管理理念带到自己的日常管理工作中,及时对资料实施整理习惯,力求管理工作的有效率、高质,使6S管理贯穿工作的每个方面。

  6S使大家在各自的工作中,都能自觉的做到现场干净整洁有序,养成了把事情做好、做精的工作习惯,同时也树立了新观念、新思想、新习惯。逐渐形成了一种互相学习、彼此促进,共同提高的自觉性。

  6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工四队队伍,推行6S管理,持之以恒营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的谐能,增强上进心,培养团队精神,克服拖拉等方面都有潜移默化的作用。当然,做好一时并不难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的,也是我们工作目的。今后我们单位将以6S工作为契机,抓住机遇,发扬齐心共管,整洁高效的精神,不断提升组织工作水平,提升企业形象。

6s心得体会4

  6S管理是一种实用性极强的现场管理模式,将6S理念渗入进员工工作的每一个环节后,能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率,推进企业进入一个良性循环,在为企业创造更大利润的同时,也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。

  6S管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容。整理:将办公场所和工作现场中的物品整理分类,有所侧重的区别对待。整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,尽量缩减找寻时间。清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。素养:以人为本,通过6S管理的推进,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。

  通过对6S现场管理的学习,使我深刻认识到将6S管理运用到日常工作中的每一个环节中后,能有有效推动日常工作良好有序的进行,同时能够调动员工的工作积极性,提高员工的工作效率,帮助员工养成良好的职业习惯,进一步为员工创造出个人发展空间,无形中就会为公司创造出更多利润。

  同时我也产生了这样的思考,现在很多企业都在做6s现场管理,但是执行的结果却大相径庭。综合各种因素进行考虑之后,我认为造成这一不同的原因是没有可靠的监督、考核机制。6S管理的推进,要有完善的组织机构去跟踪、落实、整改、考核。6S管理的推进需要全体员工的共同努力,作为管理人员我们是执行者,还是督促者,更要身体力行不打折扣的去执行。

  “6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。

  6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

  要切实取得这样的大好形势,确实不是一件易事,需要我们坚持不懈的学习与体会。

  刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了大家的工作效率。经过整理后,不但空间得到了解放,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心情都舒畅多了,提高了大家的工作积极性。还是那句老话:“群众的力量是无穷的”。在学习实践6S当中,大家应该开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题。

  从杂乱无章的'办场所到井然有序的工作环境……所有的一切,无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而,这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使公司拥有更加辉煌的明天。

  我们要在工作上推进6S,形成处处6S,时时6S的大环境。没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。

  不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯,它将激励我们、引导我们积极改进自己,不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台,并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。

  管理概念或方法,有其特定的环境或范围,过于拓展和泛化,难免失其精要。这种倾向在5S的推广和流行中也存在,是应当加以避免的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看,正确理解5S,应当围绕着工作现场管理这个明确的主题,也只有围绕这个主题,才真正显示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或随意的口号。

6s心得体会5

  6S管理是我机焦一厂新出台的一项细节性、标准化、规范化的内场管理制度,制度在班组中执行的4个多月时间里,对班组的工作起到了有效的作用。

  首先,从现场管理中同说起,现在各工作间、操作间、更衣室等处的物品都能够做到整齐有序的摆放,现场不见了平日的一些油手套、污抹布、废纸等物的存在,物品也不在杂乱无章的摆放,专用物件都能够放置在物品固定地点,现场干净、整洁给人一种舒适的感觉。想当初让他们清理整顿回填很多员工还不理解,认为多此一举,不服从,可经过一段时间的说服教育施行之后,能取得这样的组织工作成效,让人感到很欣慰。

  其次,再从安全规范性方面谈起,自试行制度近半年时间,使使得班组的各项工作都趋于正大规化、安全化。安全标识的使用,安全禁止事项的标志,现场有效的监护,危险物品的特别职工等都使提示充分认识到在什么地方应注意安全,大大的提高了职工的安全防护意识,提高了干部职工工作的`安全度。

  从工作的绩效各方面谈起,6S制度的实施,效能有效地提高了员工的工作效率,各类专用的工具,如特殊操作时的专用工具,岗位工都明确地知道其放置地点,在急用时都能及时取出,有效提高了工作效率,同时,环境的改善提高警惕女职工了职工工作热情,工作效率也上去了,比较突出的是班组的出炉速度得到了提高,工作质量也有了很大的提高。

  第四,6S管理的实行,班组管理起来比较方便了,工作中大家都按6S标准事,将作做精、做细、需要周围环境一个整洁文明的环境和和谐安全的保障,时间长了,大家都养成一种自觉、积极的工作态度,工作上不再懒散,麻痹大意,使班组工作呈现一种新面貌、新风气。

  但也有不足的地方,班组比如在卫生的清扫卫生方面做得还有欠缺,还不能很好的本着,需在以后工作中努力进一步改进。

  6S管理的推行,给班组带来诸多坏处,提高班组员工爱岗敬业精神,更加地有利于与更提高班组的战斗力。因此,在今后的工作中,我们要更加不懈推行6S运营管理的先进性理念。以期各项在工作中循序渐进,促使班组各项教育工作偷懒做得更好,更具规范化合理性一,标准化,力争班组整体安全如虎添翼生产工作更上一层楼。

6s心得体会6

  通过观看《班级6S管理》学习视频,受益匪浅。不仅学习了6s管理,还了解了5s管理。6s管理包括:整理、整顿、清理、清扫、安全、素养。举例说明了相关做法,比如:竖立、书脊外置、按照一定顺序,同时了解了班级公约等一系列知识,非常期待下次知识的分享。

  通过王颖老师的班级6S管理培训主题分享,使我更深刻地意识到在今天这样的时代,班主任不再是班级的.主体,而是要让学生有主人翁意识,自觉做好班级内的各项事务,只有这样才能让班级变得更好。过多的管理干预容易造成反面效果。因此恰到好处地放手,让学生自己去管理班级,做班级的主人翁,才更能够把班级集中起来管理。

  班级工作,事无巨细,精细化管理,是一项长期细致的教育工作。任何事情都会有它与众不同的规律,熟练地掌握和运用方法与技巧,会使班主任工作收到事半功倍的效果。班级管理中最重要的一项工作是与学生的沟通,而勤于沟通既是一门学问,又是一门艺术,更需要做到耐心、周到、妥帖、细致。

6s心得体会7

  6S学习心得

  公司最近组织了《6S管理》的培训,各个部门员工踊跃参与,学习6S管理相关知识。培训内容包括:什么是6S管理、6S管理的意义和6S管理的管理内容。在今后的研发、生产中,公司将把“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的6S理念引入工作现场管理中,使全体员工通过对“6S”管理工作学习,深刻认识到基础管理工作的重要性,并逐步向全面管理的目标迈进。

  目前,各部门车间已经全面开始进行,首先进行第一步“清洁和整理”工作,在今后的时间内各部门车间将按照6S管理工作分步骤、分阶段地逐步深入,下面是我对6S在车间实施感想如下;

  1.6S对工作效率的影响

  在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、元器件、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。

  2.6S影响产品质量

  我们的工作属于高风险的工作,而我们车间生产的产品例如;匹配变压器,PT调谐单元都是室外设备,更加要求产品的安全质量。通过6S在工作中大家也能按照6S标准行事,把6S的理念带到工作当中,力求产品的高质高量,使6S管理贯穿到工作的每一个环节。

  3.6S有助于提升员工素养

  企业的竞争力表现在多方面,但员工的素养是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,在车间推行6S管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的'潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。

  实行6S管理以来,我感觉到6S带给我们全新的感觉,为我们做好车间班组工作搭建了一个很好的平台。6S活动实践表明,6S管理通过现场的有序化、安全化,强调一种整体观,协作安全观。6S管理活动使我们的现场环境干净、整洁、有序,员工养成了较好的工作习惯,逐步形成一种互相促进,共同提高的良好氛围,并逐步向素养所提出的人本管理,和谐环境的境界迈进。

6s心得体会8

  在我们企业不断成熟的今天,6S管理已日益成为关注的焦点,不少企业已经或正准备实施6S管理,通过在线学习里老师知识+实例,详细而生动的讲解,让我懂得了6S管理是指什么,实施6S管理后的收益成果,如何才能更好的实施6S管理。在我们迁钢公司领导目光远卓管理下,不断为员工积极创造学习求知的同时,为企业的发展壮大打好奠基石。以下便是在进行6S学习后我的心得体会。

  6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。

  6S管理是所有工作开展的前提和基础,它的目的不仅仅是打扫卫生,更重要的是6S的推行能保证后续工作的顺利高效运作。基础工作是绝对必要的,尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下,企业必须夯实基础,充实自己,强化自己,才能成为竞争中的强者。

  6S作用是:高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。

  6S内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。

  6S在执行的过程中应该注意一些问题:

  6S的推行过程首先是从上向下的',领导者必须领会其实质,而且坚定的实施,并且以身作则带头实施。

  6S是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。

  6S的实施需要得到中层管理者的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行。

  6S应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。对于6S的认识应该上下一致,标准统一。

  6S应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己企业的实际相结合,找到适合自己的方式方法。

  6S应不断的改进、完善,不能是达到了预期的目标后就停止不前。

  6S应全员参与,从上到下一个不落。

  6S是一个系统的工程,应该有计划的分步骤推进实施。

  6S不是一朝一夕就可以推行、实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果。

  6S是连贯推行的,不能是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。

  6S的实施经常因为领导实施者对6S一知半解或实施的经验不足而夭折。所以建议管理人员要认真学习,深刻地了解其作用和方法。

  6S的推行应该分阶段进行评估考核,奖惩结合、赏罚公平,以促进实施。

  6S管理的重点是提高人的素质,发挥人的积极能动性。在企业资源中,人力资源是最重要的,优势是最大的,不同人的思维更是千差万别,如果能充分调动起人员的积极能动性,协调好人与人之间的互助和谐关系,相信可以培养出优秀的企业文化及优良的企业风气。

  6S管理的另一个重点是安全问题。若企业各方面工作都做得无可挑剔了,但安全工作没做好,则前面的全部工作都得不到保障。

  在实际工作中,我们要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。如果严格按6S要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。为把迁钢打造成首钢精品钢生产基地,早日步入国内乃至世界一流企业而做出我们的贡献。

6s心得体会9

  近期公司开展6S管理心得,以下是我对6S管理的一些心得。

  6S即为:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

  6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,所以要与我们实际工作相结合,对于公司管理会有所提升。

  结合自身实际,作为一名财务人员,更应该贯彻执行6S标准,对于办公桌用品,摆放不整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了工作效率。经过整理后,不但空间得到了解放,而且对各种物品文件进行了划分,归类整理,贴上标签,看起来一目了然,各种文档留存备份,做到任何时候都能查询,不仅看着心情舒畅多,还提高工作积极性。

  不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要将6S似一样的执行,标准化的落实。让好的成为制度、习惯,激励我,引导自己,不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台,并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。

  对于清理应做到 :1.清除垃圾或无用、可有可无的物品; 2.明确每一项物品的用处、用法、使用频率,加以分类; 3.根据上述分类清理现场物品,现场只保持必要的物品,清理垃圾或无用物品。

  对于整顿应做到: 1.在清理基础上,合理规划现场的空间和场所; 2.按照规划安顿好现场的每一样物品。

  对于清扫应做到:进行清洁、打扫 在清理、整顿基础上,清洁场地、设备、物品,形成干净、卫生的工作环境。

  对于安全应做到: 采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全

  系统地建立防火、防水、防盗、防损等保安措施。

  对于素养应做到:是建立习惯与意识,从根本上提升人员的素养

  通过宣传、培训、激励等方法,将外在的管理要求转化为员工自身的'习惯、意识,使上述各项活动成为发自内心的自觉行动

  以上就是我的一些关于6S管理心得。6S的实施你能让去也更加的规范化和整洁化,不单单只是表现在物品方面,员工的精神面貌也会有值得改变,工作效率的提高。6S管理能让企业从基层开始发生质的改变,让企业得到质的飞跃。

6s心得体会10

  王颖老师讲授的《班级6S管理》课程,让我深刻理解6S管理的标准从整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全6个方面展开,制定详细的标准要求,6S管理的'作用是提升学校、企业形象;提升员工归属感;减少资源浪费保障师生、员工的安全;提升工作效率;保障学校、企业产品品质等。

  6S管理的重点是提高人的素养,发挥人的积极主动性,我们能更好地贯彻“三全育人”理念,“三全育人”是新时代推进育人理念和育人方式变革的重大命题。深化“三全育人”改革,必须坚持正确方向,紧扣问题导向,进一步压实责任,不断把立德树人的体制机制优势转化为育人实效。6S管理,可以提高学生的素养,要使学生由“他律”到“自律”,就要突出学生的主体地位,树立“以人为本”的思想。以学生为本,让学生养成“自律”的习惯,达到全方位育人的效果。

6s心得体会11

  一、6S简史

  220xx年前日本江户时代的人以捕渔为生,在渔船上狭小的空间生活久了,往往习惯地抛掉不需要的东西,以追求环境的整洁及空间,这套生活管理哲学应用于今日,成为企业管理的『5S』。后来在『5S』的基础上增加了安全(Safety)的范畴,成为当今企业日常管理的『6S』,是协助组织建立及维持品质及环境的技术,及帮助企业持续改善的文化。

  二、6S推行目的

  1.改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其它公司的学习对象。

  2.促成效率的提高。良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。

  3.改善备件、材料在库周转率。整洁的工作环境,有效的保管和布置,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻、滞留时间,改善零件在库周转率。

  4.减少直至消除故障。保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。

  5.保障企业安全生产。储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。

  6.降低生产成本。通过实施6S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。

  7.改善员工精神面貌,使组织活力化。人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织的活力。

  8.缩短作业周期,确保交货期。由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。

  三、6S定义

  6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。

  1.整理:将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。目的:提高工作效率。

  2.整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零。目的:消除“寻找”现象。

  3.清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。目的:提升作业品质。

  4.安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。目的:前面“5S”的实施的前提。

  5.清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。目的:创造明朗现场。

  6.素养:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。目的:命令、纪律贯彻执行。

  四、6S推行要领

  (一)整理的推行要领:

  1.你的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。

  2.制定[要]和[不要]的判别基准。

  3.要的物品调查使用频度,决定日常用量。将物品区分为“常用,偶尔使用,不使用三类”,然后将1)常用物品安置在现场;2)偶尔使用物品放在固定的储存处;3)不使用的物品清除或处理掉。

  4.每日自我检查,不断改进。

  ●因为不整理而发生的浪费:

  1.空间的浪费。

  2.使用棚架或柜厨的浪费。

  3.零件或产品变旧而不能使用的浪费。

  4.放置处变得窄小。

  5.连不要的东西也要管理的浪费。

  6.库存管理或盘点花时间的浪费。

  (二)整顿的推行要领

  1.前一步骤整理的工作要落实。

  2.需要的物品明确放置场所。

  3.摆放整齐、有条不紊。

  4.地板划线定位。

  5.场所、物品标示。

  6.制订废弃物处理办法。

  ●重点:

  1.整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。

  2.要站在新人、其他现场的.人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确。

  3.要想办法使物品能立即取出使用。

  4.另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道。

  (三)清扫的推行要领

  1.建立清扫责任区(室内、外)。

  2.开始一次全公司的大清扫。

  3.每个地方清洗干净。

  4.污染源,予以杜绝或隔离

  5.建立清扫基准,作为规范

  ●清扫就是使现场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。

  (四)安全的推行要领

  1.电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。

  2.物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。

  3.特殊工位无上岗证严禁上岗。

  4.正在维修或修理设备悬挂上标识,并做好现场监护工作。

  5.危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。

  ●保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头,避免事故

  发生。

  (五)清洁的推行要领:

  1.落实前3S工作。

  2.制订目视管理及看板管理的基准。

  3.制订6S实施办法。

  4.制订考核方法。

  5.制订奖惩制度,加强执行。

  6.高层主管经常带头,带动全员重视6S活动。

  ●“清洁”是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所,上述的工作通常得不到完整、系统的重视,或偶尔为之,不能坚持。在开始强调和实施6S时,造一些声势,搞些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而,运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态是需要时刻保持的,从管理方法的角度说,要想保持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,形成规范与制度。所以,6S中的“清洁”就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。一些流行中文提法,将这个要素称为“规范”,而在含义解释上更加贴近事实,因此“规范”目前越来越成为一个比较恰当的、广泛采用的概括。

  (六)素养的推行要领

  1.制订服装、臂章、工作帽等识别标准。

  2.制订公司有关规则、规定。

  3.制订礼仪守则。

  4.员工,尤其是新员工的教育训练。

  5.推动各种激励活动。

  6.遵守规章制度。

  7.例行打招呼、礼貌运动。

  ●“素养”,是6S中最独特的一项要素,也是其精华之处。前5项要素,都是十分鲜明的“行动要素”,其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。对于人,制度是外在的、强制性的。更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传,并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。

  五、推行6S感受

  1. 6S对工作效率的影响

  在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。

  2. 6S对工作空间的节约

  以前我们学院的实训车间、仓库内的实训材料到处堆放,空间狭小,自学院推行6S管理以来,我门各办公室、实验室下大力量进行整治,充分运用整理、整顿的方法。现在我们的实训车间变得宽敞明亮,为安全、高质教学创造了优越的条件。

  3. 6S可有效确保安全

  我们实验室存在触电伤害等危险源,确保安全是我们工作的重中之重。安全标识的使用,安全通道的明确划分,现场的有效监护等措施大大降低了事故发生的可能性,为我们工作的顺利进行提供了安全保障。

  4. 6S提高管理效率

  通过6S,我们将大家平时收集、编写的技术、管理文档分类存档、资源共享,给企业的管理带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6S标准行事,把6S的理念带到自己的日常管理工作中,及时对电子文档进行整理等习惯,力求管理工作的高效、高质,使6S贯穿工作的每个方面。

  5. 6S提高师生素养

  “素养”是6S中的一项内容,它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深入,素养的提升从口头落实到行动上,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量。现在,大家在各自的工作中,都能自觉的做到现场环境干净整洁有序,养成了把事情做好、做精的工作习惯,同时也树立了新观念、新思想、新习惯,逐渐形成了一种互相学习、彼此促进、共同提高的良好氛围。6S使我们更加具有集体荣誉感,6S丰富了我们学院文化的内涵,提升了学院形象。个人的发展离不开组织和集体,只有学院兴旺了,才能使个人的人生价值伴随我们学院的发展和壮大而体现。

  6. 6S管理有助于提升企业竞争力

  企业的竞争力表现在多方面,但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,推行6S管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。

  6S管理如何提高员工的素养呢?素养与品质是分不开的,我们学院因为员工辛勤刻苦、勇于拼搏、团结协作的精神品质而与众不同,能否把这种精神进一步弘扬并与先进的管理思想结合起来?推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。试想我们员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里,这是一种多么好的精神面貌啊!再加上更新、更高、更强的工作精神,我们就一定能在竞争的环境下立于不败之地。

  当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的,也是我们的工作目的。今后,我们将以6S工作为契机,抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神,不断提升工作水平,使学院在激烈的竞争中处于领先水平,为学院的跨越式大发展做出更大的贡献。

  小结

  6S是一个行动纲领,具有起承转合的内在次序,并且与TQC一样,强调人的因素、人的意识,同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精当而实用,它是提升企业管理水平不可多得的良方,同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。

6s心得体会12

  首先感谢公司给我们提供了这么好的学习机会。通过对6S管理的学习,使我深刻认识到6S管理是一种实用性极强的现场管理模式,将6S理念渗入进员工工作的每一个环节后,能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率,推进企业进入一个良性循环,在为企业创造更大利润的同时,也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。

  6S管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,通过对6S现场管理的学习,在这里谈谈我个人对6S管理的认识和感受。

  我所在的部门为质技部化验室,平时的工作中,做试验用的瓶瓶罐罐较多,使用的化学药品品种也繁多,那么在日常的工作中怎样去保证试验用的药瓶和药品不会混乱,不会出错呢?这就需要我们在日常的.工作中及时进行有效的整理和整顿。员工在工作时,将不常用的药品放入药品柜中,这样就腾出了尽可能多的化验室工作台面的空间,使员工工作台面整体保持清爽。同时合理有序的将台面上的试验药品进行固定摆放,例如将烧杯全部将挂在墙体挂钩上,药品在药品架上摆放时按照日常工作中岗位员工使用化学药品的频次按规定进行由近到远的摆放,同时对各种化学药品进行有效的标识,这样既方便了员工的工作,提高了工作效率,同时也避免员工在日常工作中出现药品使用错误的局面。

  化验室在日常的工作中应该时刻保持工作场所的清洁,这不只是因为化验室是一个公司的窗口形象,而是一个工作场所的环境严重影响着人员工作的心情和效率。在日常工作中,员工在一项工作结束后必须对工作环境进行清扫,这样就能保证作业场所的干净。如何将工作化境的清洁保持下去呢?这就需要我们将日常的清扫、清洁进行规范化与制度化,将干净整洁的工作环境场所保持下去。

  化验室是一个团队,在这个团队里每个人有着自己的工作,但是这些工作又存在着一定的关联,这些工作相互的关联又影响了工作效率。要保证这个团队良性有效的运行,这就需要员工养成良好的职业习惯,遵守工作要求。在日常的工作中,基层管理人员应该去调动员工的工作积极性,员工的积极性被调动后,工作效率明显就会提高,团队的协作能力与运作能力也会有效提高。

  通过对6S现场管理的学习,使我深刻认识到将6S管理运用到日常工作中的每一个环节中后,能有有效推动日常工作良好有序的进行,同时能够调动员工的工作积极性,提高员工的工作效率,帮助员工养成良好的职业习惯,进一步为员工创造出个人发展空间,无形中就会为公司创造出更多利润。

6s心得体会13

  4月6日到7日,我们资产管理部全体参加了公司组织的6S管理培训。

  通过学习,使我们从思想上深刻的认识到:6S管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式,是企业各项管理工作的基础,它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类不良现象,为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。对提高企业形象,激励员工士气,促进生产文明,增加企业效益有着极大地推动作用。

  6S现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个职工都养成一个良好的工作习惯,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的。

  下面就通过对6S现场管理模式的学习,谈谈我们的认识和感受。

  通过学习,总结6S六个方面的内容,其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上。

  一、人是决定事和物的主导,提高人的思想意思是解决问题的关键。所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性,能够自觉的遵守各项管理制度,使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯,按章办事,规范行为,振奋精神意志,增强团队观念。使每个人都能从思想上树立起一个以厂为家、以厂为荣、厂兴我荣、厂衰我耻的观念,使员工都能做到从小做起、从我做起,从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。能做好这一点,其他问题就容易解决了。

  二、物是事态的表现,它不仅仅只是体现本身的形态,同时还体现着企业的形象。所以管好物也是企业管理的一项重要内容。

  在对物品的管理中,要求做到有其位,有其量,有其色。有其位即是物品要摆放整齐,按类各归其位,做到整齐划一,一目了然,不错放,不乱放,按照其性质和用途合理安置。达到井然有序,操作便利之目的。

  三、环境是影响人的.情绪的一个主要因素。有一个良好的工作和生活环境,可以振奋人的精神面貌,激发人的向上意思。所以创造一个优美的工作环境也是企业管理的一项重要内容。

  有了一个清洁的环境,不仅可以使人的精神保持一个最佳状态,同时还可以及时发现工作中的不足,以便及时得以解决。比如一台设备的壳体发生了裂纹,如果平时保持了设备的清洁,就能及时发现并及时处理,从而防止事态的扩大造成事故。

  四、管理是企业的工作核心,抓好了管理生产才能得以顺利进行。基层管理是企业管理的重要基础,而全员管理又是企业管理的最有效手段。从每个部门抓起,从每个人员抓起,从每个环节抓起,从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。有了制度就要有落实,要落实就要有监督。要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的规章制度办事,这样才能使企业走向规范化、标准化,才能提高企业形象,使企业更加充满活力,从而达到提高经济效益之目的。

  通过学习6S管理模式,使我们认识到要想树立企业形象,促进企业生产发展,提高企业经济效益,必须加强企业管理,而6S现场管理模式是现代企业最有效的管理方法。学深、学透、用好6S管理方法,是我们当前工作的迫切任务。为了我们公司的发展壮大,我们每个员工都应该积极行动起来,认真学习6S现场管理方法,为公司的发展作出贡献。

6s心得体会14

  降本管理是现代企业管理的重要内容之一,通过提高效率、减少浪费、降低成本来增加企业的竞争力。在我的工作中,我深切体会到了降本管理的重要性,并且总结出了一些感悟和体会。下面我将以五段式的方式,详细展开论述。

  首先,降本管理需要全员参与。降本管理不是单一部门或者个别人的事情,而是需要全员动员并参与其中的。在我的工作中,我们实施了一项降本管理的项目,为了确保项目的顺利推进,我们组织了一次全员大会,向大家详细介绍了降本管理的意义和目标,并强调了每个人在项目中的责任和作用。通过全员参与,形成了强大的合力,使得项目顺利推进并取得了显著的成效。

  其次,降本管理需要科学的分析和决策。降本管理不是盲目地减少成本,而是需要进行科学的分析和决策。在我们的项目中,我们首先进行了对企业进行全面而深入的成本分析,了解了企业的成本结构和成本核算方法,找出了存在的问题和影响成本的关键环节。在此基础上,我们制定了一系列的降本措施,并进行了详细的成本效益分析,确定了实施的优先顺序和时间节点。这样,我们不仅减少了不必要的浪费,还提高了成本控制的精确度和准确性。

  再次,降本管理需要注重创新和改进。降本管理不仅仅是减少成本,更是通过创新和改进来推动企业的发展。在我们的项目中,我们通过对生产流程进行优化,减少了中间环节和重复作业,不仅提高了产品质量,还降低了成本。同时,我们还鼓励员工提出改进建议,并奖励那些能够有效降低成本的创新措施。通过这些创新和改进,我们不仅实现了成本的.降低,还为企业的持续发展提供了源源不断的动力。

  此外,降本管理需要注重激励和培养人才。降本管理需要具备一定的专业知识和技能,并且需要团队的合作和配合。在我们的项目中,我们注重对员工的培训和激励,让他们了解降本管理的意义和方法,并提高他们的专业素养和能力。同时,我们还建立了一套完善的激励机制,对那些在降本管理中取得优异成绩的员工进行表彰和奖励。通过这种培训和激励机制,我们不仅提高了员工的积极性和主动性,还培养了一支专业的降本管理团队。

  最后,降本管理需要持续监控和评估。降本管理不是一次性的活动,而是需要持续监控和评估的过程。在我们的项目中,我们建立了一套完善的监控和评估体系,定期对降本效果进行评估和分析,并对措施进行调整和改进。通过持续的监控和评估,我们及时发现问题并采取措施进行修正,进一步提高了降本管理的效果和水平。

  通过我的工作体会和感悟,我深切体会到了降本管理的重要性和价值。只有全员参与、科学分析、创新改进、激励培养、持续监控,才能取得降本管理的成功。希望我的心得体会能够对大家理解和实施降本管理有所帮助。

6s心得体会15

  4月我走上了现在工作岗位,成为xx镇人力资源社会保障所的一名工作人员,由于刚到镇里,没有安排包村工作。生于农村长于农村,我的第一份工作就是村官,直接面对群众的,突然坐在了办公室,感觉像是脱离了群众。直到5月有幸作为xx市人力资源社会保障局的一名下沉人员包村,感觉又找到了方向。由于我的工作是窗口性质的,接触的`群众和群众反映的问题,每天都有,但大多都很容易就解决了。但有一件事却让我切实感觉到"网格化管理"的魅力:"网格化管理"加快了问题的解决速度,无形中也拉近了群众和党员干部的距离。

  20xx年6月28日,x村王来到所里反映她的母亲杨x20xx年底办理的养老保险结算手续,但是到现在都还没有发到钱,并且银行说加办不上关系。当即我就帮她查了具体情况,20xx年11月27日回填的账号,但是拨付信息上面显示没有发放账号。我很纳闷,就直接陪她到邮政银行问具体情况,银行也没能说清楚,然后我打电话到市局,市局说让她到其他邮政网点试试,看能不能再次回填,我让她到邮政去试试。7月5日,我打电话询问她的情况,让她再到银行看看能不能取钱,她说依旧没有解决,下午我就把这个问题上报到了市人设局网格办,大约到10日左右,她来到我们办公室高兴的告诉我说耽误了快两年的事情解决,说要请客,我当时也很高兴,但是拒绝了她的邀请。因为我知道这是我份内的事,只不过我把这件事记在了心里,多跑了几步路,多打了几个电话,但是对群众来说这就是天大的事。

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