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参观制药厂车间心得体会
某些事情让我们心里有了一些心得后，就很有必要写一篇心得体会，这样可以帮助我们总结以往思想、工作和学习。相信许多人会觉得心得体会很难写吧，以下是小编为大家收集的参观制药厂车间心得体会，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
参观制药厂车间心得体会1
上周我们学校组织了一次参观制药厂车间的活动。作为参观团的一员，我深入了解了药品从生产到研发的整个过程，并收获了不少体会。
第二段：工艺流程的理解。
在参观过程中，我了解到了制药厂车间的生产过程，从原材料的投料到药品的包装，每个环节都要有娴熟的工艺操作。生产车间的工作人员将药品制成一颗颗的小药丸，或者是一支支的药品胶囊，每一颗药品都要经过严格的质检才能发往市场销售。所以，一个细小的环节出错可能会危害到消费者的健康，制药厂家也必须保证质量，这也是制药厂家追求的重要目标。
第三段：对工艺优化的意识。
在车间参观中，我也了解到了制药厂家对工艺优化的追求。为了降低生产成本、提高工作效率，这个制药厂家已经采用了许多新型的生产设备和技术，如自动化生产线、抗污染空气净化系统等等。当然，这里也不能仅仅追求效率和降低成本，需要不断地将工艺优化和质量管理相融合，让药品的质量持续得到提升。
第四段：人力资源的管理。
在车间参观过程中，我也了解到了制药厂家重视人力资源管理的意识。制药的生产流程是很复杂、风险也很高的，因此车间工作人员也需要高素质高技能的医药人才。制药厂家对人才的选拔和培养都要进行深入的思考，通过优秀的人才培育和人力资源管理，才能保证制药企业的稳步发展。
第五段：比较、总结。
总之，在参观制药厂车间后，我对制药厂家的生产过程、工艺优化和人力资源管理都进行了全面的认识。在这个过程中，我也了解到了制药行业面临的挑战和发展机遇。通过比较、分析，我意识到了制药厂家要与时俱进，不断学习创新，才能在激烈的市场竞争中独占鳌头。
参观车间心得体会
今天上午，我们一个班的同学一起到常州的工业园区，参观了江苏旷达集团和江苏伊思达纺织有限公司。
首先，来谈一下关于我参观旷达集团的一些体会。
旷达集团是专业从事交通工具内饰面料及专用有色差别化涤纶丝的研发、生产和销售的企业。该公司的总部位于长三角太湖湾旅游度假区，而我今天参观则是位于常州市武进纺织工业园区的生产基地。刚进企业的时候，我们观看了一个视频，这很好的介绍了该公司的一些基本资料，其中包括了企业获得的荣誉以及公司文化、公司的产业。有一个我们纺院的91届的学姐建议我们在将来工作的时候坚持“目标、坚持”四个字，她说只要这样，我们不一定会取得成功，但是会一步一个脚印，把最终的目标分成n个时间目标，终将会成功的。
该公司的产品系列包括经编、纬编、机织和剑杆系列的`。它的理念一直坚持“资源有效利用、环保”。充分发扬了“纺织与低碳”的现代生活理念。
而我们这次主要参观的是化纤第一线的生产情况。其生产过程有烘干、流体、丝体、卷绕等。涤纶低弹丝、空气变形丝都是化纤相关的产品。
不过还有面料加工车间因为没有时间，所以没来及看。
限公司、常州东方伊思达染织有限公司，及气纺、环纺、筒子染色和牛仔面料五个产品事业部。
而我们主要参观的就是面料事业部和筒染事业部。
在面料事业部里，我们看的就是重型无梭剑杆织机，所织的的织物都是厚型的。我们进去看的时候，织的的正是一块比较厚的面料。它的用途既可以做毯子，也可做窗帘，但基本上都是做家纺的。有时候我们冬天穿得那种厚厚的衣服，也是这种织机做的。
然后看了染整实验室，看起来有点像我们学校的化学实验室，不过在里面看到了一个学姐是我们学校的，反正就是只要我们把该学的好好学。
又大概看了一下染筒事业部。里面分为绞纱染色和筒子染色。正好我们最近学了染整概论，所以这对于我们的学习有了更近一步的认识。
这次参观，我们重点了解和学习到：
1.涤纶纤维（长丝、短纤维）生产和工艺技术原理，包括相应的生产工艺过程、工艺参数控制与产品质量控制的关系，不过因为当时在工厂里的噪音太大了，所以好多没听清楚，不过我相信用过以后的学习，我会知道的更多。
2．了解涤纶纤维的半成品、成品纤维的检测方法和质量指标，当时在那儿的时候就看见一个工人拿了一大堆的乱得涤纶丝，还以为是废品。
3．综合运用所学的知识，培养分析、解决生产与产品质量管理问题的能力。这是我们充分认清了专业前景，为以后从事专业工作做好充足的心理准备。
参观制药厂车间心得体会2
作为一名学生，我很幸运有机会前往宛西制药厂进行参观。在这次参观中，我学习到很多新的知识与技能，也深刻地领悟到了企业的重要性。在这篇文章中，我将分享我在宛西制药厂的参观心得体会。
第一段：厂房无尘室的整洁与高效。
当我走进宛西制药厂的无尘室时，我被整洁而高效的工作环境所震撼。无尘室内部布置整齐，不仅洁净无污染，还引进尖端的设备以保证生产效率。每一件设备都可以精准地完成其预期目标，而在这里工作的工人们也同样高效。我认为这种高效的工作环境是每个企业的需求，因为它可以提高企业效率，减少资金的浪费。企业如果能进一步提高无尘室生产环境的洁净度和生产效率，无疑将会给企业带来无尽的机会。
第二段：质检流水线的精度和品控水平。
作为一名关注制药的学生，我对宛西制药的品质管控感到钦佩。该厂将制药过程排成一条线，每个工序都安排了相应的工人来进行细致的质量检测。在这个流程中所使用的科学标准和设备是非常现代化和可靠的`。这一全套的流水线确保了药物的各项质量指标和效果符合预期。我认为这种严格管控的生产流程，不仅是企业必备条件，也是企业在制药方面的核心竞争力。
第三段：员工素质是创造价值的关键。
在参观中，我发现宛西制药厂工人的执行力、工作态度和员工素质是非常高的。每个工人都十分认真地完成其工作，且在切实履行企业的安全标准的基础上不断提高生产效率。员工在实践中不仅体现出技能，更是拥有强烈的团队意识和责任感。我认为员工的素质关乎着企业的品牌和商业价值，一个好的员工队伍能够为企业带来无限机遇。
第四段：关于企业的社会责任感。
在参观中，我了解到宛西制药厂作为一家以制药为主营业务的企业，不但满足着市场需求和产品的品质要求，还拥有着非常高的社会责任感。他们定期捐助药品和资金，参与各种社会组织的公益活动，并一直积极支持公益事业的发展。这些贡献是宛西制药在企业社会责任中的一部分，也是企业与公众之间高度信任的体现。我相信社会责任感将会为企业创造更多的机会。
第五段：我的体会与希望。
作为参观者，我学到了很多新知识。从企业的应用技术、员工的素质，到企业对社会的关注和承担的社会责任，宛西制药展现了其在制药领域的实力和社会担当。希望透过这次机会，可以为我们提供一个更深入了解企业的机会。世界是由许多优秀的企业构成的，我们希望通过学习，可以为自己和社会创造更多的机会。
总结：
在这次参观中，我从多个角度认识到了企业的实力和社会责任。宛西制药以先进的生产工艺、完善的质量管控、高素质的员工队伍和高度的社会责任感赢得了市场和社会的信任与认可。企业的核心竞争力就是在企业精神的指导下，细节上的完美和员工提高上不断完善，愿宛西制药厂越发盛固，持续领航，为社会贡献更多价值！
参观制药厂车间心得体会3
在当代社会中，人们对药品的需求以及对药品生产流程的关注越来越高。因此，参观制药厂车间成为了一种很有意义的活动。最近，我也有幸参观了一家制药厂的车间，并且收获颇丰，今天我想分享这次参观之后的心得体会。
第二段：印象深刻的生产流程。
在制药厂车间的参观中，最让我印象深刻的是制药的生产流程。从原料的分配、核实到药品的生产、灌装、封装，其中每一个流程都有专门的工人负责监控并确保其正确性。这些流程的严格控制保证了最终药品的质量。我发现，制药厂在药品生产过程中非常注重细节，并且经过多轮严格的质量检验才会将药品包装发往市场。
第三段：质量管理的重要性。
通过参观制药厂车间，我也更加深刻地认识到了质量管理的重要性。在车间内，每个生产环节都设置有严格的检测标准，一旦发现有问题，即使是微小的问题，工作人员也会马上停止当前的操作并进行检查。这种对质量的高度重视，保证了代表公司形象也保障了人民的健康。
第四段：安全生产的重要性。
参观制药厂车间让我更加清晰地认识到了安全生产的重要性。在参观时，工作人员给我们介绍了药品生产过程中可能会出现的危险和安全措施。在每个车间，都配备了特定类型的安全标志，并且每名工人都应经过专业的培训才可进入车间。这些严密的安全措施和管理，确保了车间内工作人员的安全，也保证了药品生产的质量和安全。
第五段：总结。
通过参观制药厂的车间，我不仅了解了制药的生产过程，更深刻认识到了质量管理和安全生产的重要性。制药厂所倡导的严谨、严格的质量管理措施以及安全生产理念，不仅为人们的健康保驾护航，也为企业的良好形象和可持续发展奠定了重要的基础。我相信，今后我会更加注重对药品的质量的关注，支持优秀的制药企业健康地发展。
参观车间心得体会
转眼间，我们在车间实习的时间已经过去了三分之二，有了上个月对工作和生活的学习、了解，如今我已不再感到那么迷茫了，也不再感到那么的孤独无助了。日子虽然过的很紧凑，但大家在一起工作，相互了解，相互帮助，相互学习，内心深处充满了一种充实感。倒也其乐融融！
这个月的实习是从我们上夜班支援产线开始的，由于生产车间比较忙，我们刚上完培训课就被分配到了成型课，习惯了熬夜的我果断的选择上夜班，因为以前从未体验过彻夜未眠的感觉。还有一点就是听说上夜班管的比较松，喜欢自由的我们谁都不希望时刻被一双眼睛盯着。但是刚上夜班也有不好的地方，就是每天晚上到了某一个时间段人就会特别疲劳，那种想睡又不能睡的感觉简直让人生不如死。还好我们这些选择上夜班的同事们比较有毅力，很快就适应了这种夜班生活。
在上夜班支援产线的这一周里，车间组长完全就把我们当普工了，在他们的眼里，我们这些大学生的能力应该更胜于普工。因此，但凡我们做事速度慢了或者出了点小差错他们就大喊大叫，用“极其华丽”的语言对我们的精神一顿摧残。还好我们见多识广，不跟他们一般见识。但我们来到车间，也从来没有把自己当储干看，组长按普工的标准给我们安排生产任务，虽然我们都是新手，但我们心里都在暗暗地较劲。组长安排的任务我们不但顺利完成，而且往往都是提前完成。让那些组长对我们刮目相看，平时对我们的态度也好了很多。我印象最深刻的就是有一次组长安排我开机生产平板电脑触摸屏，一模生产四个产品，走程序平均需花39秒，换产品等时间要根据操作者的熟练程度而定，像我这种新手平均每模大概在1分15秒，总共540模，晚上九点多接手，要完成任务，难度还是相当的大。但是我为了挑战自我，除了晚上吃饭暂停了半小时，其他时间我分秒必争，硬是在第二天早上六点左右就顺利完成了任务。而此时做同样产品的其他机器操作者还在紧张的忙碌着。由于提前完成了生产任务，组长也没再安排我做其他的事，而且态度超好的叫我去休息一下。那时我就在想，无论你身处什么岗位，你能让你的上司和同事对你的态度由怀疑、不满转变为信任、认同，这就是一种能力，更是一种进步！很不幸的是，那次在下班打扫卫生的时候把手给伤了，伤口很深，至今还留有一道鲜红的伤疤。时刻提醒着我不管做什么事都要谨慎小心，注意安全。因为伤了自己，别人不会替你疼，身心疼痛的还是自己。所以希望大家一定要注意安全，照顾好自己！
夜班结束后，我们来到了涂装部门，又开始了正常的白班生活。说真的，刚刚适应了夜班生活的我们一下子又转回白班，人还真有点吃不消。但谁叫我们适应能力强呢！来到涂装部门，给我的第一印象就是部门的领导对我们的态度非常好，上至经理，下至组长，个个都平易近人。个人认为：管理者对员工的态度好，两者之间的沟通也就顺畅，而沟通良好，办事效率自然就会事半功倍了。因为良好的沟通是快速解决问题的唯一途径嘛！在涂装实习的两个星期里，由于与车间组长、工程师和领班沟通交流的比较多，我不仅学到了以前未曾涉及过的涂装知识，还学会了很多做人做事的道理。
最近由于其他事业部人事比较紧张，加上生产又繁忙。还在教室上培训课的我们又临危受命，与职能部门的一些老员工干部组成一支浩大的队伍，下生产线支援。这次支援与上次不同，生产线都由我们储干自己组，这样，大家做事的积极性就大大提高了。生管每天会根据产品的生产难易程度分配生产任务，我们虽然都是新手，但是为了挑战自我，顺利完成任务，大家都干劲十足。以前在部门实习，不管做什么事大家嘴里句句都离不开团结合作精神。但是在我看来，只有在我们自己组线生产的这个时候，那种真正地团结合作精神才被我们淋漓尽致的演绎了出来。因为同一条生产线上，工作岗位比较多，前面同事做快了，后面就会堆货，前面下料的就会暂停手里的活去后面帮忙清货。前面同事做慢了，后面同事清闲时也会到前面来帮忙做一些准备工作。时间长了，相互之间便有了默契，做事效率也就大大提高了。完成任务便轻而易举，顺理成章了。说真的'，以前在学校还从来没有想过团队精神如此重要，通过这次支援产线，我算是真正体会到了。我们都只是身单力薄的一个个体，犹如一滴小水珠。但是只要我们团结汇聚起来，便可成就那浩瀚的太平洋！此时公司正面临着危机，但相信只要我们员工团结一心，再大的困难，在我们面前也会成为纸老虎。感动客户，成就劲胜！我们会做到的！
可以说这个月是不同平常的一个月，因为我们经历了黑白班的交替之苦，虽然比较累、枯燥、乏味，但是我们的储干同事朋友都团结在一起，苦中作乐，乐中拿出效率。当成绩摆在眼前时，苦和累就显得没那么明显了。以后的路还很长，但我坚信只要我们肯坚持、肯努力，不久的将来，我们在劲胜就会走的更高，更远！
参观车间心得体会
今天上午，我们一个班的一起到常州的工业园区，参观了江苏旷达集团和江苏伊思达纺织有限公司。
首先，来谈一下关于我参观旷达集团的一些体会。
旷达集团是专业从事交通工具内饰面料及专用有色差别化涤纶丝的研发、生产和销售的企业。该公司的总部位于长三角太湖湾度假区，而我今天参观则是位于常州市武进纺织工业园区的生产基地。刚进企业的时候，我们观看了一个视频，这很好的介绍了该公司的一些基本资料，其中包括了企业获得的荣誉以及公司文化、公司的产业。有一个我们纺院的91届的学姐建议我们在将来工作的时候坚持“目标、坚持”四个字，她说只要这样，我们不一定会取得成功，但是会一步一个脚印，把最终的目标分成n个时间目标，终将会成功的。
该公司的产品系列包括经编、纬编、机织和剑杆系列的。它的理念一直坚持“资源有效利用、”。充分发扬了“纺织与低碳”的现代生活理念。
而我们这次主要参观的是化纤第一线的生产情况。其生产过程有烘干、流体、丝体、卷绕等。涤纶低弹丝、空气变形丝都是化纤相关的产品。
不过还有面料加工车间因为没有时间，所以没来及看。
另外一个就是江苏伊思达企业，伊思达是集科、工、贸为一体的集团型民营股份制纺织印染自营进出口企业，下辖江苏伊思达纺织有限公司、常州东方伊思达染织有限公司，及气纺、环纺、筒子染色和牛仔面料五个产品事业部。
而我们主要参观的就是面料事业部和筒染事业部。
在面料事业部里，我们看的就是重型无梭剑杆织机，所织的的织物都是厚型的。我们进去看的时候，织的的正是一块比较厚的面料。它的用途既可以做毯子，也可做窗帘，但基本上都是做家纺的。有时候我们冬天穿得那种厚厚的衣服，也是这种织机做的。
然后看了染整实验室，看起来有点像我们学校的化学实验室，不过在里面看到了一个学姐是我们学校的，反正就是只要我们把该好好学。
又大概看了一下染筒事业部。里面分为绞纱染色和筒子染色。正好我们最近学了染整概论，所以这对于我们的学习有了更近一步的。
这次参观，我们重点了解和学习到：
1、涤纶纤维（长丝、短纤维）生产和工艺技术原理，包括相应的生产工艺过程、工艺参数控制与产品质量控制的关系，不过因为当时在工厂里的噪音太大了，所以好多没听清楚，不过我相信用过以后的学习，我会知道的更多。
2、了解涤纶纤维的半成品、成品纤维的检测方法和质量指标，当时在那儿的时候就看见一个工人拿了一大堆的乱得涤纶丝，还以为是废品。
3、运用所学的知识，培养分析、解决生产与产品质量管理问题的能力。这是我们充分认清了专业前景，为以后从事专业工作做好充足的心理准备。
参观车间心得体会
20xx年9月，当我背着行李走进时，才发现一名生涯中的最后一个结束了。
回想起十几年来的学习和生活，感受着身边的那人那事那情，我是否走在合格的人生道路上，我是否能立足这篇天地并且继续骄傲的走下去。我给自己的回答是一个惊叹号。因为年轻，没走完的路仍在原处蔓延；因为精彩，所以我的生活并非终是平淡。
大二的结束，是以一个难忘的暑假宣告谢幕的。考完结，迎来了期盼已久的暑假，这也预示着两个月的不平凡。不会没日没夜的呆在家里吃喝玩乐，不会闲情逸致地坐着高谈论阔。我长大了。即将迎来社会对我的洗礼，所以我选择了实习。
我是在无锡无线电研究所有限公司实习的。因为学校“工学结合”的政策，我早在大二上就在研究所实习了，所以这次暑期顶岗实习并不陌生，但依然有很多收益。
无线电科学研究所有限公司是专业致力于气象、水文、生态和环境监测设备的开发、制造、系统集成、系统解决方案和为一体的高新技术企业。公司是我国最早研制自动气象站的；50年的专业气象研发历程，始终致力于地面气象自动探测仪器的研究、开发和生产。整个过程始终与国家地面气象观测自动化、现代化进程保持同步，并创造了各个阶段的领先。为行业内技术领军企业。迄今已完成150多项科研成果，其中获“全国科学大会奖”等国家级奖励3项，省、部级奖励15项，其它部门和市级奖励32项。省级高新技术企业和软件企业，并建有“江苏省气象电子仪器技术研究中心”和wmo（气象组织）区域培训中心实习基地。公司奉行“以质量和服务为生存基石，以技术和创新为发展源泉”的经营理念，坚持“将每一个客户都作为我们唯一的客户去服务，努力使顾客满意”的服务理念，通过诚实守信的服务来赢得顾客，回报社会。
我是在工程部实习的，但对经营管理也颇感敬畏。因为管理部全面导入现代企业。以市场管理、集成产品开发、集成供应链和客户关系管理为主干流程，辅以财务、人力资源等变革项目，展开公司业务流程变革，引入业界的最佳实践，并了支撑这种运作的完整it架构。经过多年的实践，新气象（wush）逐渐实现了全流程的一流运作和管理，保持了公司规模、经营效益及能力建设的均衡发展。
在工程部，我多数是充当小助手的。值得一提的是王师傅（我背地里叫王大哥），因为他对工作的认真态度，对部门大小事务的熟识，跟在他的后面学习，受益匪浅。时间久了，也知道公司主要销售数据采集器，比如温度测量、湿度测量、气压测量、风向风速测量、降水测量、蒸发测量、辐射测量、土壤测量、能见度测量、交通气象测量、水文和海洋仪器测量、自动气象站配套设备等等等等。总得来说，学不完的远多于学会了的，学无止尽，彰显与此。
工程部除了协助发货采集器等设备的职能外，还有更重要的工程。因为公司把产品销售到全国各地，这样就免不了对产品的安装和维护，工程部固然要不辱使命。
不过出差不是游山玩水，更艰辛的是在恶劣环境和条件下工作，所以我暗自嘲笑，要学的太多，等到哪天可以学以致用了才有机会大展宏图。在工程部实习已经结束了，在这段时间里，我与公司的人们相处的很融洽，大家对我也关心备至，市场给我鼓励和帮助。犹记得我们一起在食堂谈笑用餐，犹记得手指破伤了王师傅给我创口贴，犹记得文件打印错误魏工善意的批评与教诲。一幕幕画面浮现，圆了这一路走来。
工程部的实习时难忘的，下面，我将实习的总结分享一下。
1、态度决定一切。
工作时一定要一丝不苟，认真仔细，一个职员在公司的大部分时间都是在工作的，这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎，一丝不苟，不能老是出错，有必要一定要检验自己的工作结果，以确保自己的万无一失、工作的时候我一直保持极大的工作热情，不仅顺利完成工作任务，工作之余还经常总结经验教训，不断提高工作效率，虽然工作中我也会犯一些错误，受到领导批评，但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心，提高工作效率。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少，但是却让我了解了公司的企业文化、生产模式和质量体系管理等经验，这对我来说是很宝贵的。
2、勤于思考。
在工作岗位上一定要勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率。公司的日常工作都会比较繁琐，而且几天下来也会比较枯燥，就是需要你多动脑筋，不断地想方设法改进自己的工作方法，提高工作效率，减少工作所需时间。
3、不断学习。
要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这会使你的工作更加得心应手。在自己的职位上有所作为，一定要对自己职业的专业知识有所熟悉，对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握，这样才算是一位合格的技术人员。
为期两个月的实习生活结束了，学习生涯中最后一个暑期给我带来了什么，我想，在今后的人生和事业中自会找到答案。
参观药材车间心得体会
最近，我有幸参观了一个药材车间，这是我第一次亲眼目睹药材的加工和制作过程。在参观中，我深深感受到了药材的价值和重要性。我很庆幸能够有这样的机会，不仅学到了关于药材的知识，也对医药行业有了更深入的了解。
第二段：对药材加工过程的初步认识。
在车间参观中，我看到了许多不同种类的药材，有的是根茎类的，有的是叶子类的，还有的是动物类的。车间工人正在认真地进行药材的筛选和清理工作，他们使用专业的设备，使得药材达到了最佳的加工状态。我了解到，药材加工过程中，原材料的选择和加工技术都非常重要，只有选用优质的原材料，并采用合适的加工方法，才能保证药材的质量和疗效。
第三段：对药材的独特价值的思考。
通过参观，我认识到药材的独特价值。药材不仅有很高的价值，还有很大的潜力。药材能够治疗疾病，改善人们的健康状况，对于不少疑难杂症有着不可估量的作用。而药材的研究与发展也是医学领域中至关重要的一环。因此，保护好药材资源，发展好药材产业，对于推动医药行业的发展和满足人民的健康需求都具有重要意义。
第四段：对于药材车间工人辛勤付出的致敬。
在参观过程中，我给予了药材车间工人极高的赞赏和敬意。他们从事的并不是一项轻松的工作，他们需要有着广博的药材知识，还需要具备高超的加工技术。他们每天都要进行重复性的动作，精细而繁琐。然而，正是他们的努力和智慧，才能将药材经过一道道工序处理成最终的产品。药材车间工人的辛勤付出和坚持精神，让我深受感动，也更深刻地理解了药材背后的辛苦与付出。
第五段：对于药材工业发展的思考。
药材工业是一个非常有潜力的行业，也是一个重要的产业。然而，目前仍然存在许多挑战和问题。比如，一些药材资源的过度开采，导致了资源的减少和品质的下降。同时，药材工业的标准和规范也需要进一步完善，以确保药材的质量和安全。因此，在推动药材工业的发展过程中，我们应该加强对药材资源的保护与合理利用，同时注重人才培养和技术创新，以提升我国药材工业的竞争力和影响力。
总结：
通过这次参观药材车间的体验，我对药材的认识和理解得到了提升，也对药材工人的努力付出和药材工业的发展面临的挑战有了更深入的思考。对于这个古老而神奇的行业，我们应该倍加珍视，努力保护药材资源，同时提高药材的质量，推动药材工业的可持续发展。让我们共同努力，为人类的健康福祉贡献自己的力量。
参观车间心得体会
生产车间是企业生产经营活动的主战场，随着生产逐渐向多品种小批量生产转型，生产面临越来越多的挑战：产品种类越来越多、交货期越来越短，紧急订单越来越多；不断变化的市场需求使得生产能力有时不足，有时过剩；库存不断增加，场地不够用等。精益生产逐渐提上日程，在这种时机下厂领导组织了一次很有意义的参观培训活动，为上述问题的解决拓展了思路，提供了有效的方法。我非常有幸得到这次参观去工厂参观的机会。下面对这次工厂的参观学习做如下小结：
第一、生产车间的布局优化与改善。
1、生产线的精益布局。
x工厂严格按生产流程设计和优化生产线，北京工厂以组装技术为主，每一条生产线都是以最便于生产过程中物料的流转而设计，尽最大可能的优化工位设计，提高工作效率。天津工厂的生产模式以制造加工为主，车间的布局以大型设备为主，在设备安装之前，以相同比例的模型进行放置，经过反复实践和模拟物料流转，设计出最有的布局方案，然后将位置固定，后期对设备进行安装。
2、设计线边库。
在北京工厂和天津工厂的每条生产线旁边，都标识有线边库，即生产线旁边的物料库。线边库存放一定数量的原材料、在制品、零部件等，既有效节约往返库房领料的时间，也保证产品及时运转，有效的提高了工作效率。
第二、急单、插单、短交期订单的解决对策。
1、面对急单、插单和短交期的挑战。
北京工厂生产50%按计划、50%按订单。生产计划以三天为一个周期，累积、循环、滚动。为了保证生产的正常运转，三天内的计划为固定计划，不允许变更，三天后的计划根据需求进行变更。
2、紧急订单的常规解决办法。
关于产品备料，销售部门根据数据做出预测，计划人员准备两套计划模型，应对目前生产状况及产量翻倍的状况。
第三、车间人员的管理。
1、培养下属，班组长注重组员能力培养，培养梯队。
2、细化班组内部工作：将安全、急救、物品领用等事情划分到个人，对女员工的管理应该结合实际，合理安排岗位，激发员工潜能，善用员工的长处。
第四、现场目视管理及5s改进。
1、每个班组都有详尽的生产看板，里面包含的内容全面且细致，每一项内容都责任到人。包括有ehs、quality、delivery、production、inventory、5s、idea七个方面。
3、合理化建议也设有详尽的看板和建议收集栏，包括了oms更新、设计更改、质量隐患、工艺改进、其它判定五个方面，以及每一项建议的实施进度。合理化建议同时与考核挂钩，实施激励政策。
4、条码技术每个都有唯一的条码标识，记录产品的追溯信息，产品的入库以条码的识别为主。
5、电子看板，显示当前作业状态，如出现异常发出警示。
第五、生产模式。
北京工厂由推动式转变为以拉动式生产模式为主，每天早晨进行沙盘模拟，下发主生产计划，以看板的形式进行传递拉给非主计划。各班组刷卡领任务，完成后刷卡，电子看板进行显示。相对于过去的推动式生产，前一作业将零件生产出来“推给”后一作业加工，在拉式生产中，是后一作业根据需要加工多少产品，要求前一作业制造正好需要的零件。“看板”就是在各个作业之间传递这种信息、运营这种系统的工具。我们目前生产采用的是推进式生产，每一工序都根据生产计划，尽其所能地生产，尽快完成生产任务，不管下一工序当时是否需要，推动式生产容易造成产品的堆积，库存不断增加，这也是我们生产中面临的很大问题，今后的生产中我们仍需要做很大的摸索和改进。
第六、精益生产部门(kpo)。
设置精益生产周、轮岗、轮训。对工具进行进，利用空余时间开展精益生产评比及相关培训。
第七、完善的快速应急机制。
操作人员发现问题，立刻反映，不隐瞒和放过问题。以天津工厂的绕线设备旁的标识图为例，放过一个小问题可能带来的严重后果被换算为几组代表金钱损失的数字，很醒目，也很有警示意义。对于生产过程出现的问题，工厂建立有非常清楚的快速解决问题通道，所需的解决时间对应不同层级的责任人及联系方式，以便问题最快最有效的得到解决。
通过两天是参观学习，对于精益生产了最直观的了解和感触，虽然北京工厂工位化的生产模式与我们不太一样，但让我感受到很新鲜的生产方式和生产管理的模式。天津工厂与我们就比较接近，体会就更加深入，从客户厂家的角度去审视我们生产的产品，在今后的工作中也会更加多一分生产的严谨和对客户的理解，尽自己所能把工作做的更好。
车间参观的心得体会
近日，我有幸参观了一家大型工厂的生产车间。通过参观和了解其生产过程，我深感到了工业生产的精密和复杂之处，也加深了对中国工业发展的信心与期待。通过这次参观，我受益匪浅，对工厂生产的规模、技术和管理等方面都有了更深入的了解和体会。
首先，我惊叹于生产车间的规模。步入车间，饶有兴趣地观察着各种大型机械设备，仿佛进入了一个巨大的机械王国。生产线的长度让人眼花缭乱，各种流水线上忙碌的工人来回穿梭，犹如一支密集而有序的军队。这样的规模令人震撼，也表明了中国在制造业领域的强大实力。
其次，我体会到了工厂生产的技术含量。车间内千变万化的机械设备是整个生产过程的骨干，每一台机械都经过精心设计和调试，以确保生产效率和产品质量。在参观过程中，工作人员向我们讲解了每一道工序的技术要领和关键控制点，让我更加明白制造业不仅仅是简单的人工操作，而是需要高超的技术和严谨的方法。
此外，我对工厂生产的管理也有了更深入的了解。车间内负责生产过程的管理团队紧密配合，各司其职，确保了生产线的正常运转。通过先进的信息化系统，他们能够及时监测生产情况，发现问题并及时解决。此外，车间内的工作人员通过严格培训，掌握了标准作业程序，提高了生产效率和产品质量。这些管理手段的落实，为工厂的高效运转起到了重要的保障作用。
最后，我意识到环境保护在工厂生产中的重要性。随着科技的进步和社会的发展，工厂在生产过程中注重环境和资源的保护已成为共识。车间内的设备安装了各种环保装置，通过净化设备和循环利用技术，减少了废气和废水的排放。此外，工厂采用了节能的生产方式，提高了能源利用效率，有效降低了对环境的影响。这样的环保措施让我感到欣慰，也体现了工厂对社会和生态的责任感。
通过这次车间参观，我深刻体会到了工业生产的复杂性和技术含量，同时也感受到了中国制造业的强大实力和发展动力。工厂生产的规模、技术和管理等方面给我留下了深刻的印象，并激发了我对未来工作和学习的热情和动力。我相信，在科技和管理的不断创新下，中国的制造业将迎来更加美好的未来，为国家经济的发展做出更大的贡献。
参观生产车间心得体会
这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大二了，马上就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高，平均是高中毕业，但是在通过长久的实际工作，他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的，所以，今后走入社会，我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，去积累自己的经验，增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限，这也是一个很大的制约性因素，他们可能在这个岗位上干了很多年，可以说比他们的领导干的都好，但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍，从这当中，我知道了知识的重要性，它是我们不断学习的基石，也是我们前进的资本，我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。
通过实习，我觉得我们应该培养好学好问的习惯，不管遇到什么只要是自己不明白的都要问清楚不留疑问。要培养好学的好习惯。
在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!
总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己，不断锻炼自己使自己成为一个有上进心，有理想，有抱负，符合社会需要的好青年!
参观车间的心得体会
20xx年12月5日，在综合部的组织安排下，我们参观了东海氧化铝工厂，时间虽然短暂，但感触颇深。
炽热的蒸汽，刺鼻的烟尘，震耳欲聋的机器轰鸣，晕眩的高空作业，这些是工厂车间留给我的最深印象。在如此恶劣和危险的工作环境里，工人们一点也不畏惧，仍然是爱岗敬业、勤于劳作，他们对工作的执着精神，让人钦佩和共勉。
与他们相比，我们的工作简直就是天堂，上下有电梯，冷热有空调，舒适卫生的工作环境，在如此优越的条件下，再不努力工作就真对不起公司领导的期望了。
通过这次参观，我得到了以下感悟：
一、学会知足。俗话说：知足者常乐。我们要学会知足，更何况我们工作本身就得以让我们知足。
二、懂得奉献。无论干什么都要“干一行，爱一行”，我们要热爱自己的工作，要学会付出，勇于付出，为，为财务公司奉献自己的一份力量。
三、勇于超越自我。人要活到老学到老，在以后的工作、生活中，我要不断加强学习，努力提高自己的业务知识水平，在以后更广的工作平台中展示自我。
四、团结同事，提高凝聚力。人心齐，则士气足，士气足，则百事兴。企业的凝聚力是企业快速发展的保证，只有大家心往一处想，劲往一处使，公司就能迅速发展壮大。
车间s参观心得体会
近日，我有幸参观了一家位于市中心的大型制造企业车间S。在这次参观过程中，我深刻感受到了现代制造业的高效运作以及科技创新的力量。这次参观给我留下了深刻的印象，让我对制造业有了更加深刻的认识和体会。
首先，车间S的规模令人惊叹。当我走进车间，那一片繁忙而有序的画面立刻让我陶醉其中。车间内设备齐全，操作人员繁多，各种流程有条不紊地进行着。从一个角落到另一个角落，到处都是机器的轰鸣声和工人的忙碌身影。这种规模之大和繁忙程度都让我大开眼界。
其次，车间S流程的高效运作让我对制造业的管理水平赞叹不已。在车间S中，每一个环节都有严格的流程和操作规范。机器的运行、产品的组装以及材料的运输等等，都在工人们高效有序的安排下完成。每一个工作站都有自己明确的职责和目标，彼此之间协作默契。这一流程的高效运作不仅提高了生产效率，也保证了产品质量的稳定。
在车间S参观中，我还深刻感受到了科技创新给制造业带来的巨大变革。车间中的机器和设备都是先进的，配备了许多智能化的功能和控制系统。工人们可以通过电子屏幕和电脑进行操作和监控，大大减少了人力资源的浪费和错误率。科技的应用让制造过程更加精确和高效，也为企业提供了更多发展的空间和潜力。
另外，车间S也注重环保和可持续发展。在参观过程中，我看到许多环境保护设施和工艺。比如，在废气排放方面，车间S安装了高效的过滤装置，确保废气排放符合环保标准；在废水处理方面，车间S采用了先进的膜过滤技术，能够将废水中的有害物质过滤掉，保证水质清洁。车间S在环保方面的努力，充分体现了企业对社会责任的认可，也为社会可持续发展作出了贡献。
最后，这次参观让我明白了制造业对社会经济发展的重要性。制造业是现代经济的重要支柱之一，也是国家竞争力的体现，车间S所展示的高效管理和科技创新对于整个制造业具有启示意义。制造业的发展不仅能够创造就业机会和增加国内生产总值，还能够提升国家的科技实力和国际竞争力。在这个信息化、智能化的时代，制造业仍然是国家经济的重要支柱，也是技术创新和社会进步的推动者。
总结起来，车间S的参观给我留下了深刻的印象。从车间规模的庞大、流程的高效运作、科技创新的应用，到环保和可持续发展的重视，这次参观让我对制造业有了更加深刻的认识和体会。制造业是一个综合实力和经济基础非常重要的领域，也是国家发展的战略性产业。希望我们能够更加重视制造业的发展，为国家经济的繁荣和社会进步作出自己的贡献。
国企参观车间心得体会
国有企业的存在早在我国的计划经济时代就已经根深蒂固，如今的市场经济时代也没有将其淘汰。近日，我有幸参观了一家国企的车间并深受启发。这篇文章旨在分享我的参观心得体会，并探讨国有企业发展现状。
二段：车间参观所见所闻。
在我参观国企车间时，首先映入眼帘的是整洁的车间。仔细观察，发现车间中有清洁工人不断擦拭工具和地面，保证车间的整洁卫生。此外，随着参观进行，负责人向我们介绍了工人的一些工作经验。他们平时工作中注重细节，不断改进工艺，确保生产顺利进行。车间内的工人，尽管大多数是流水线上生产的工人，但他们的工作非常有条理和高效。整个工厂严谨的环境、独特的流程和良好的管理给我留下了深刻的印象。
三段：国企经营状况。
虽然国企汽车集团一直处于高速发展的轨道上，但仍然存在一些问题和困难。尤其是在市场化竞争的情况下，它需要不断推进改革和转型。依然存在部分国企只会依赖资产规模，忽略了核心的创新和竞争力提升。同时，在管理上仍然存在着肝胆相照、趋利避害的“老爷式”管理思维。为了丰富国有企业的经营管理模式，必须引导公司顺应市场的需求，积极进行顶层设计和制度建设。
四段：国企发展的希望。
尽管存在问题和困难，但国企汽车集团仍然具有很大的希望。它具有雄厚的技术实力、强大的研发能力和先进的生产设施。它还可以利用其品牌效应和历史积累来加强市场竞争力。随着公司管理和制度建设的不断完善，国企汽车集团在发展中会越来越强大。我相信，它将成为国内汽车行业的一匹黑马。
五段：结束。
短短的参观时间，让我对国企汽车集团产生了浓厚的兴趣，深深感佩服了各公司相应的贡献和付出。虽然国有企业仍面临诸多问题，但我认为只要积极转型，加强科技创新，构建具备国际竞争力的管理模式，国企汽车集团将有着非常广阔的发展前景。希望我国的国有企业能在市场化竞争中不断成长并成为行业的引领者。
车间参观心得体会
我们告别成绩斐然的20xx，迎来了充满希望的20xx。过去的一年，我们有付出也有收获；我们有欢笑也有泪水。20xx年，在领导的正确指导下，在同事们的积极支持和大力帮助下，完成工作任务:。
1、20xx年开发新注塑模具xx付，自主开发xx付，模具产值xx万左右。注塑模具维修、冷冲模具开发及维修的模具产值xx左右。外接注塑模具、冷冲模具、锌合金模具，共xx付，模具产值xx万。
2、20xx年x月份在公司和部门领导的指导下，在没有影响新开发模具进度的同时，完成了公司的搬迁工作。
3、车间员工考核制度进行了改进，有原来的固定工资工资，改变为考核工资。考核工资制度使员工提高了工作积极性也提高了工作效率，有原来的不愿加班到现在的自愿加班，只有把工作完成才有考核工资，淘汰了加班不见效率的思想。
4、在技术科、注塑车间的帮助下对模具的结构进行了改进，有原来的半自动生产，到现在的全自动生产，现在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形l板模具、手柄按钮模具及个别的手柄模具全部改为全自动生产，从而提高了生产效率降低了生产成本。
5、规范模具的维修方法，降低产品的不合格率，对于模具生产量比较大，容易损坏的配件进行材料特殊处理及准备备件。
1、模具新开发水平不高，与广东、深圳模具的差距还很大，投产使用的合格率不够高，磨合时间长。
2、模具设计能力不全面，制造工艺安排欠缺。
3、车间管理上，坚持每周有计划，责任明确到人，考核制度还不够健全。
1、提高模具开发的能力，加快模具开发进度。
3、加强模具供应商管理，寻找高水平模具制造商、模具加工商，使模具的精度、寿命有很大提高。
4、加强模具管理，建立模具台帐，对模具的加工工艺、注塑使用参数、使用寿命做跟踪记录。以便于对模具问题的分析解决。
5、提高服务质量和速度，转变工作观念，以服务生产线为主导思想。通过考核办法优化，调动员工的积极性。热门汇报达到提高速度、提高质量的目的。
宛西制药厂参观心得体会
宛西制药厂是一家位于宛城区的大型医药企业，其以生产中成药、医用器材、环保药剂等领域著称。近日，我们学校组织我们参观了宛西制药厂，我深有体会地感受到了它的规模、先进性和人文氛围，得到了极大的收获。
第二段：规模与实力。
一进入宛西制药厂，我就被其宏伟的建筑、整洁的厂区、高科技的厂房所震撼。走进一楼展厅，一幅幅药品生产流程图和公司荣誉悬挂在墙上，本着“看见是最初的感受”的原则让我们看到了宛西制药厂的规模与实力。在参观过程中，我们亲身体验了高精度的药品生产设备和生产工艺的创新、高质量药品的生产和产品线的清洁条件。尤其是，宛西制药厂拥有一支技术力量强大的研发团队，我深深感受到了它强盛的实力。
第三段：先进性。
宛西制药厂的先进性主要体现在研发和生产领域。公司以技术为核心，围绕药品研发、现代制药工艺开发、环保药剂等技术领域展开研究和开发。在这里，我们看到了先进的制药技术，也了解到一个企业在有限资源下如何实现高附加值。在生产线上，我们亲眼看到了所有的劳动贡献者独特、机械化的工作方式，让生产效率高效和精确。在这里，我们看到了令人影响深刻的先进作业管理模式和生产线的高度自动化。
第四段：人文氛围。
导游告诉我们宛西制药厂关注员工的身心健康，因此倡导分享、提供全面福利、有节节日、有培训课程等福利。这样的员工关怀，使员工在生产中和生活中都得到了体面，深受员工喜爱。在参观之后的沟通交流中，我们得知宛西制药厂的管理层尊重人才、尊重员工，推崇共赢和谐的人文氛围，这样的人文管理让宛西制药厂成为最有价值的企业之一。
第五段：总结。
参观宛西制药厂，让我深切体会到了一个企业要想赢得市场和尊重，必须先在产品质量和先进性上有所表现，更须拥有一种令员工无比感恩和对企业有所奉献的人文氛围。在宛西制药厂，我看到了最宝贵的亲身体验，对我们今后的选择和行动都起到了非常重要的启示作用。
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