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编程加工技术总结

时间:2024-07-16 16:23:09 工作总结 我要投稿
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编程加工技术总结

  总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它可以明确下一步的工作方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益,为此我们要做好回顾,写好总结。总结怎么写才不会流于形式呢?以下是小编收集整理的编程加工技术总结,仅供参考,欢迎大家阅读。

编程加工技术总结

编程加工技术总结1

  数控机床加工实训是数控机床是应用专业教学体系中重要的教学环节之一,是基于《数控机床机应用》课程的学习基础并与之配套所进行的常见数控机床常规操作的技能强化训练,是具备数控机床基本操作技能,继而形成数控加工技术应用能力的必不可少的教学环节。

  本实训的任务主要是对数控专业在校学生进行常见数控机床基本操作技能的强化训练;同时,使学生具备常见数控机床基本操作应用能力,以获得劳动部颁发的数控加工应用中级工等级证书而打下良好的.基本操作基础;为少数优秀学生努力争取高级工资格提供必要的帮助,做好数控机床操作加工方面的准备,打牢数控机床操作及加工基础。

  在实训前通过下达任务书,使学生明确实训目标、实训要求及注意事项、实训步骤及考核方式,克服畏难情绪。根据学习心理学家的学习迁移及促进理论,考虑到高职学生在学习上可能的自卑、畏惧心里,本课程借鉴‘家庭教师式’和企业中‘师徒式’教学形式,以教师与学生面对面的“一对一”教学为基本思路,实践教学实现了上机操作——发现问题解决问题——上机操作——正迁移思路的单元式教学模式。以教材为蓝本的同时,注意实践加工时编程处理;以FANUC及华中数控编程指令系统为主,同时说明其他数控指令在格式上的差别,开阔了学生的视野,使他们进去企业后能快速适应不同的数控系统。

  在教学中通过加工大量的零件,总结经验教训,使学生做到举一反三、触类旁通;针对学生出现的问题,教师面对面引导解决,增强了学生的自信心、解问题的能力和成就感,激发了学生的学习热情;实训中在注重手工编程训练的同时,也注重CAD/CAM在数控加工中的应用,与企业中最新技术应用情况接轨,体现了现代制造技术的发展趋势。

  在实训中,提倡学生根据自己的爱好、兴趣、机床的加工工艺范围和刀具、材料等情况,自行设计零件结构、形状、尺寸,独立编程、选择加工的刀具、确定加工的工艺、独立加工处所构思的零件,体现了自主学习和个性化发展,同时,也巩固了学生的制图、工艺、娤夹、刀具等方面的知识。

  为使研究性学习落到实处,取消学生因为该课程与一般理论教学组织模式不一样而存在“蒙混过关”的侥幸心理,使学生得到有力管制;教学采用小组授课,教师根据学生学习情况,科学合理的将学生进行分组;根据学校机床设备台数,如每个车床、铣床总共8台,将全本成员按照能力强弱搭配,男女搭配;指派组长,阐明组长责任、组员与组员直接的协作关系,使学生形成互帮互学的风气,增强了学生团队意识和竞争意识。

  针对数控专业学生,主要采用“挖掘式”教学方法。根据学生各自能力水平,采用“台阶式”,一步一步加强难度,充分挖掘学生的学习潜能,使各个层次学生的学习成绩都有所提高,同时个人难度要求不一,减轻了学生学习的心理负担,数控编程与加工能力得到最大限度的提高。

  数控加工操作实训在完成教学任务的同时,也存在一些问题,如机床台数不够,每个学生上机时间相对较少,影响实训效果;教学方法、实训设计题目的难易等有待进一步完善。

编程加工技术总结2

  为期两周的数控铣床实训结束了,虽然时间不长,但我还是挺满意这期间学到的东西。

  第一周的第一天,老师还是按惯例首先向我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项,比如如何装刀、操作过程中只能一人操作,不可俩人一起操作、女生如果是长头发的一定要把头发扎起来、装工件时一定要将工件夹紧、在操作工件之前一定要记得先对刀、切削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当、在每次操作结束后要把铣床切清扫干净才能离开等等,之后老师还教我们熟悉了操作面板,让我们掌握开机与关机的先后顺序、回零的操作以及什么情况下必须回零操作、编制程序以及如何输入程序,并教我们掌握了换刀操作、刀具半径补偿的设置以及图形模拟显示、了解了刀具的.选择原则以及切削用量的选择,尤其是如何对刀。对刀在我们操作过程中非常重要,对刀的准确与否直接影响到加工出来的工件的好坏,所以在这一周当中老师给我们的任务主要是学会对刀,我们也在这一周中经过反反复复练习,基本熟练的掌握了对刀,这为我们接下来的实际操作打下了良好的基础。

  第二周,老师给我们的任务是加工出一个完整的工件。

  在这次铣床操作过程中,我们严格遵守操作规程,遇到问题随时向老师请教,所以我们没有发生撞到事故。但是由于时间较短,没能熟练的掌握编程。以后要认真学习,提高编程水平,并加强操作水平的提高。

  总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面,遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现

  了自己的不足,主要是操作水平以及实践经验方面有欠缺。两周的数控实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次习实达到了它的真正目的。

编程加工技术总结3

  20xx年,我们的工作结束了,我在不断地学习和努力中,取得了很大的收获。现将本年度的工作向领导汇报。

  这一年车间共顺利完成了济宁桥、福运桥、仪征桥、无锡桥、启东桥、睢宁桥、宣广桥,宁波PM30—31、PM07—08叠合梁、吊机梁、行车改造以及厂房的下料工作。总结20xx年工作中的经验教训,要求数控人员下料前对机床进行检查,对每个程序中的首件认真自检,报质检部抽检并做好抽检记录。

  为了能够随时找到板片由谁切割,我对每个数控人员编号,并把各自的编号标注在自己切割的板片上,一旦发现问题,能及时找到责任人。

  对于同座桥需要两两个施工队制作的`,就要求下料人员在各施工队的板片上做好不同的标识,如:单永斌施工队的板片写上“单”,叶晓林施工队的就写上“叶”。以便起重工分料时不出错,也不会耽误生产。

  在南通启东桥制作期间,因这座桥构件复杂,且有两个施工队同时施工,原先的工作时间不能及时地提供板片,车间加班加点,保证能及时供给。

  随着公司业务的增多,车间增加了一台数控机床,提高了生产效率。

  今年车间的生产质量虽然比20xx年有所提高,因数控人员的流动量较大,虽没有较大的失误,但还是存在着一些小的问题,如切割面不光滑。因车间增加了机床,也就增加了起重工的工作量,也经常需要数控停下,等待起重工上料、卸料,影响了生产。

  回首这一年,我学到了许多的经验,也掌握了更多的知识。感谢公司领导和工作人员我的关心和对我工作的支持、帮助。希望在20xx年我能更好的为公司服务。

编程加工技术总结4

  新的学期开始了,又进入了紧张的学习当中,开学的第一周,在于老师的带领下,我们开始了一周的数控车床的实训。在实习工厂里,于老师细心的为我们讲解了数控车床等一系列的专业知识,为我们以后的实习和工作打下了坚实的基础。于老师在培训期间给我们讲解了数控技术这门专业在现在时期的培养的人员和发展前景,目前数控技术主要培养数控机床操作人员、数控编程工艺人员、CNC数控编程、数控设备维修人员、数控设备营销人员此外还能从事CAD/CAM软件应用数控系统或设备的销售与技术服务工作数控设备的安装调试及维护以及车间生产组织与管理等工作等,目前数控技术人才就业前景良好。数控人才市场需求在发达国家中,数控机床已经大量普遍使用。

  因此,既有学历又有很强操作能力的数控加工人才更是成为社会较紧缺、企业最急需的人才。在此之外,于老师还耐心的为我们讲解了数控技术专业所学的理论方面以及机床等设备的使用。数控机床是一种新型自动化机床,是机电一体化重要组成部分,是集精密机械技术、计算机技术、自动控制技术、微电子技术和伺服驱动技术于一体的高度机电一体化典型产品。数控机床体现了当前世界机床进步的主流,是衡量机械制造工作水平的重要指标。在先进制造技术中起着重要的基础核心作用数控机床是一种价格昂贵的精密设备具有与普通机床不同的鲜明特点。数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。其工作原理就是将加工过程中所需要的各种操作(如主轴变速、进刀与退刀、开车与停车、工件松开与夹紧、自动关停冷却液等)和步骤,以及工件形状尺寸用数字化代码予以表示,通过控制介质(如磁盘或穿孔纸带等)将数字信息送入数控装置,数控装置则将对所输入的信息进行处理与运算,发出各种控制信号,以控制机床伺服系统和其他驱动原件,从而使机床自动加工出生产中所需要的工件。简单地说,数控机床就是能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,将其译码,从而使机床动作并加工零件。在一周的培训期间,于老师简单的为我们讲解数控机床的使用方法和对刀以及进退刀。并且让我们自己动手加简单的零件,在加工过程中细心地指导我们。

  在休息期间,于老师还为我们介绍了数控机床的分类及作用,数控机床分别有数控车床、数控铣床、数控磨床、数控镗床以及加工中心。这些机床的动作与运动都是数字化控制,具有较高的生产率和自动化程度,特别是加工中心,它是一种带有自动换刀装置,能进行铣、钻、镗削加工的复合型数控机床,另外还有金属切削类以外的数控机床。数控弯管机、数控线切割机床、数控电火花成形机床等等都是金属成形类及特种加工类数控机床数控机床。

  按运动方式分类分为定位控制数控机床、直线运动控制数控机床、轮廓控制的数控机床。按控制方式分类分为开环控制系统、半闭环控制系统和闭环控制系统。

  短短的实习生活结束了,我们的.数控机床实习也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们提供了这样的机会,同时更要深深地感谢我们的于老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到现在对数控机床的深刻认识,我们掌握了数控系统的基本原理,并能完成一些基本操作,还了解了数控技术这门专业在我国目前的就业前景和机床的分类。于老师说得对,数控技术专业的技能操作其实并不难,只要认真思考,理解和动手实践,就能够上机操作机床进行机件加工。本次实习令人难以忘怀,带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则是需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤思多练,才能有所收获。

编程加工技术总结5

  暑假我们学院开展实施了工学结合教学规划。学院在总结前一届工学结合经验的基础上,让我们自己找实习单位,以便为毕业后找到工作打下基础。在一个星期的找寻下,终于在我们镇找到了实习单位—浙江飞云机械有限公司。

  在公司里我在金工车间的数控铣床上实习,下面就我个人为期半个多月的实习做一下小结!20xx年6月11号,这是我长这么大第一次上这么正式的班,一切作息时间全按公司的规定执行。早上8点上班,11点30分下班中间有一个小时的.吃饭休息时间,下午17点下班。公司员工全部按此时间表作息。我也很快的调整了我的生物钟,适应了公司的作息时间。第一天上班,我对铣床并不陌生所以一点也不紧张,相反却更想知道在学校学的怎么样,对这次实习充满了期待,我所属的金工车间部主任让我在这一天里熟悉下车间的环境,了解一下工作的概况。一天很快的结束了,接下去的几天里我便跟着师傅开始工作,师傅很年轻,是一位高级工。我的第一个任务是师傅为了检查我在学校学的怎么样,就给了我一张图纸,简单介绍了一下机床的操作方法,叫我把零件做出来,我一看图纸简单,就先编程了,然后对刀,最后零件做出来,用了将近40分钟时间。师傅看了零件之后就说基础还可以,就是方法太麻烦,他说要用最简单的方法作出很精确的零件,才是高手。然后就又演示一遍用了10分钟就做好了,我对比了一下方法,发现有些步骤有点画蛇添足的感觉,知道了要灵活使用所学的知识,而不是死搬来用。让我受益匪浅,师傅一席话胜读十年书啊。工作是辛苦的,回味是甜美的,经过2个星期的努力,已能加工一些简单的零件了,师傅也拿来直接让我做,有成功也有失败,从失败中我学到了学校里学不到的知识,也积累了一些工作经验。为以后找到好的工作奠定了基础。

  而一些复杂的零件,则是在师傅的指导下完成,虽不是很熟练,但也能准确的做出零件了。与他们相处了半个月感情越来越好,现在和师傅的关系差不多是兄弟了。这就是我这半个月来的实习情况,我将再接再厉在以后的三个多月里努力学习,掌握技能。让这次工学结合满载而归!

编程加工技术总结6

  时间过的真快,转眼间我期望已久的实训周已经结束。经过三周的实训练习让我学到了许多知识,回头想想实训这三周我确实是有很大收获的。在老师的耐心指导和鼓励下,圆满完成了实习任务,从总体上达到了实习预期的目标和要求。这次总实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会,巩固了所学的理论知识,增强了我的实际操作能力,我进一步从实践中认识到数控车床加工对于我们数控技术专业的重要性。我以后在工作中光有理论知识是不够的,还要能把理论运用到实践中去才行。老师对我们的要求是:必须以认真、严谨的态度和高度负责的精神,完成全部实习环节。

  第一周我们是复习上学期所学习的对刀与编程的使用,第二周我们开始学习用编程镗孔和车内螺纹,我们开始做书上的配合件。第三周就是本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使我们能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施。

  由于有一段时间没有接触数控机床,几乎快忘记对刀的过程,和对编程的淡忘。来到车间的第一天,我们就开始对车床进行加油和对车间的进行打扫,熟悉车床的控制面板和对刀过程。经过半天的实习,我们已经基本上回忆起怎么对刀和程序的编制。

  前一周加工的工件基本上都没有问题,就是在零件的精度上还有问题,精度不够准确,这也就关系着我们做配合件的。这学期主要的.任务出来了,就是做一个配合件,既然是配合件,当然最高的要求就是能够配合在一起。一个是锥度的配合和螺纹的配合。我们先尝试着做,可惜配合件不是我们想象的那么简单,所以在老师的帮助下,我们终于完成了配合件。第三周我们开始为了考试做准备。

  通过数控车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力。

  数控车床的操作,就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习,我们了解了数控机床及数控加工概念,掌握了数控机床程序编制内容,数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识,我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序,初步掌握了数控机床的操作与维护。

  在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。

  理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在终于明白,没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说:“尽信书则不如无书,我们要读好书,而不是读死书。”现在的社会需要的是动手能力强的人,而不是理论好的人。

  每当自己或自己和同学完成了一个项目时,或多或少有些欣慰,会感到开心,休息时和老师的交流也是一种快乐。虽然三周实训不是很长时间,但对我今后的学习有很大帮助,起到了理论与实践结合的作用。

  我相信通过我的努力,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。“不经历风雨,怎能见彩虹!”我相信,自己坚定的信心及个人坚定的意志,一定会实现自己美好理想,走上自己的成功之路。

编程加工技术总结7

  本学期数控教研室在教学研究部的正确领导下,和本教研室全体教师精诚团结、共同奋战下,扎扎实实作好各项教学工作,取得了一定的成绩。现将半年来数控教研室工作情况总结如下:

  一、主要工作及成绩

  1、按质按量完成各项教学任务

  本学期教研室全体教师精诚团结、并肩奋战,主动积极地完成了各项教学任务。全体教师认真备课,积极指导学生实习教学工作,认真批改作业,准确测量学生实习工件。

  教研室注重教学管理,定期进行教学资料的检查工作,集体备课,抓好教师巡回指导工作,对课堂教学质量进行正确评价,积极听公开课,改正教学中的不足之处,互相帮助和提高,使教师的教学能力和教学水平均有较大提高。在教学任务如此繁重的情况,本教研室没有出现安全事故和教学事故。部分教师获得学生的较好评价,保证了实训教学质量。

  2、教师个人学习情况

  教研组有计划地组织教师学习新的知识。采用集体学习和教师自学相结合的方式,利用各种实训资料,并到其他教研室听公开课,吸取好的`教学经验,随时也加强自身学习。积极认真进行学校的一体化教材编写工作,网络课程的录制工作。

  3、技能大赛工作

  在学校的组织下,数控加工教研室参加了第42届世界技能大赛江苏省选拔赛,获得了第一名的好成绩,继续参加7月份的国家选拔赛。4名选手参加第四届技工院校技能大赛江苏省选拔赛中,均获得“雏鹰奖”。其他选手还在继续训练参加江苏状元大赛。积极配合学校团委组织的技能月活动并取得了较好的成绩。

  二、存在的主要问题

  半年以来,本教研室作了一些工作,并取得了一定的成绩,这主要得益于全体教职员工的团结协作、并肩战斗、不计个人得失和可敬可佩的敬业精神。但是,教研室工作也存在不少困难和问题,主要如下:

  1、本学期工作任务非常繁重,各项工作一项接一项,因此有时难免存在形式上完成任务的现象,其质量和实际效果并不理想。

  2、教研开展力度还不够,由于教师忙于教学,基本没有时间放在教研上,这对于教学质量提高非常不利。

  三、改进措施

  1、要进一步加强教学过程的质量管理和监控,进一步明确各教师的责任,确保实训教学质量和教学效果的改进和提高。

  2、切实抓好教学研究工作,注重教师的自身学习,提高教师的教学水平。更加积极的进行教研工作,把一体化教材编写好。这半年来,本教研室虽然做了不少工作,但离学校的要求还有一定距离,在下半年的工作中我们一定认真总结经验,加大工作力度,充分调动每一位教师的工作积极性,为学校的不断发展作出应有的贡献。

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