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ipqc的总结
总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料,它可以给我们下一阶段的学习和工作生活做指导,为此要我们写一份总结。那么我们该怎么去写总结呢?下面是小编为大家整理的ipqc的总结,欢迎阅读与收藏。
ipqc的总结 篇1
一.产前工作准备
1.根据生产计划,确定生产机型的BOM及ECN及配色方案与在线物料是否一致,确定检验规范,若IQC进料有样品,则将样品提供IPQC及生产检验员,确认进料检验是否有上线挑选;若是上线挑选,根据样品由IQC指导在线操作员挑选的方法.
2.上线物料是否符合产品BOM要求,小到螺丝大到纸箱,每换一箱(袋)物料是否及时确认,根据产品BOM及ECN核对上线物料种类是否齐全,型号及规格是否正确.
3.是否悬挂SOP/WI,排拉是否按工序流程安排
二.制程控制中工作内容
1.认真按时填写巡检报表,检测、记录静电环佩带,检测、记录电批扭力1次/1H
2.测量、记录烙铁温度1次/1H,烙铁是否有接地防漏电措施
3.确定有合格的首件、样板
4..用首件、样板校对仪器、治具是否正常;确定在仪校有效期内;确认设置的参数与产品要求一致
5.员工操作是否与作业指导书一致,下拉前5个产品是否从前跟到后,再次抽检5个/2H/工位,进行确认
6.新产品、新员工是否重点巡查,特采、代用、试产、让步放行的必须重点稽核、记录情况及结果反馈
7.作业定格定位摆放,无堆积,轻拿轻放,员工是否自检、互检合格品才下拉
8.不合格品是否有标识,不合格品是否准时记录
9.任何来料及作业不良造成物料无法正常使用、影响订单完成的,要及时发<<异常单>>反馈
10.测试工位(如:半成品测试与功能测试及外观检验工位)不良比例超过品质目标要填写<<品质异常反馈单>>并要追踪处理结果
A.正常生产(量产)
每小时出现单项不良率3%--5% 需开品质异常处理反馈单----工程分析
每小时出现总不良率 5%-10% 需开品质异常处理反馈单----工程分析
B.试产
总不良率10% 需开品质异常处理反馈单----工程分析
C.停线通知单
每小时单项不良率≥5%
每小时总项不良率≥8%
要求:工程分析1小时内在线提供解决方案,若无回复,停线
11.物料、半成品、成品摆放是否有落实状态标识及签名
12.检验报表记录是否完整,清晰,是否一目了然,是否每小时核算记录一次“总数”,“不良数”,“不良率”,是否每日产线QC测试报告有“测试总数”“不良总数”“总不良比率”?
13.有客诉及退货情况是否了解及跟进。返工情况必须跟进、统计不良及结果反馈,保留三现“现状”“现物”“现场”
14.易磨损型测试用插座、电池、触片等及时更换及记录(如,充电器充电口易损,导致手机充电器接口坏).
15.任何操作、包装、储存不能有潜在影响品质.
16.客户对产品标准放宽及对某一项功能、外观全部接受时需要求客户进行表单签字确认或签限度样.
17.客户对产品标准变更要求需及时反馈到在线PQC及QA,从而达到标准的统一
18.根据QA抽检结果,对在线PQC工作进行评定及稽核,做周度总结.
品管七大手法
七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图
一、检查表
检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。
例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素
①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。
2、实施步骤
①确定检查对象;
②制定检查表;
③依检查表项目进行检查并记录;
④对检查出的问题要求责任单位及时改善;
⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;
⑥定期总结,持续改进。
二、层别法
层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。
例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤:
① 确定研究的主题;
② 制作表格并收集数据;
③ 将收集的数据进行层别;
④ 比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。
三、柏拉图
柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为ABC图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。
1、分类
1)分析现象用柏拉图:与不良结果有关,用来发现主要问题。
A品质:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;
B成本:损失总数、费用等;
C交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延等;
D安全:发生事故、出现差错等。
2)分析原因用柏拉图:与过程因素有关,用来发现主要问题。
A操作者:班次、组别、年龄、经验、熟练情况等;
B机器:设备、工具、模具、仪器等;
C原材料:制造商、工厂、批次、种类等;
D作业方法:作业环境、工序先后、作业安排等。
2、柏拉图的作用
① 降低不良的依据;
② 决定改善目标,找出问题点;
③ 可以确认改善的效果。
3、实施步骤
① 收集数据,用层别法分类,计算各层别项目占整体项目的百分数;
② 把分好类的数据进行汇总,由多到少进行排列,并计算累计百分数;③ 绘制横轴和纵轴刻度;
④ 绘制柱状图;
⑤ 绘制累积曲线;
⑥ 记录必要事项
⑦ 分析柏拉图
要点:A柏拉图有两个纵坐标,左侧纵坐标一般表示数量或金额,右侧纵坐标一般表示数量或金额的累积百分数;B柏拉图的横坐标一般表示检查项目,按影响程度大小,从左到右依次排列;C绘制柏拉图时,按各项目数量或金额出现的.频数,对应左侧纵坐标画出直方形,将各项目出现的累计频率,对应右侧纵坐标描出点子,并将这些点子按顺序连接成线。
4、应用要点及注意事项
① 柏拉图要留存,把改善前与改善后的柏拉图排在一起,可以评估出改善效果;② 分析柏拉图只要抓住前面的2~3项九可以了;
③ 柏拉图的分类项目不要定得太少,5~9项教合适,如果分类项目太多,超过9项,可划入其它,如果分类项目太少,少于4项,做柏拉图无实际意义;
④ 作成的柏拉图如果发现各项目分配比例差不多时,柏拉图就失去意义,与柏拉图法则不符,应从其它角度收集数据再作分析;
⑤ 柏拉图是管理改善的手段而非目的,如果数据项别已经清楚者,则无需浪费时间制作柏拉图;
⑥ 其它项目如果大于前面几项,则必须加以分析层别,检讨其中是否有原因;⑦ 柏拉图分析主要目的是从获得情报显示问题重点而采取对策,但如果第一位的项目依靠现有条件很难解决时,或者即使解决但花费很大,得不偿失,那么可以避开第一位项目,而从第二位项目着手。
四、因果图
所谓因果图,又称特性要因图,主要用于分析品质特性与影响品质特性的可能原因之间的因果关系,通过把握现状、分析原因、寻找措施来促进问题的解决,是一种用于分析品质特性(结果)与可能影响特性的因素(原因)的一种工具。又称为鱼骨图。
1、分类
1)追求原因型:在于追求问题的原因,并寻找其影响,以因果图表示结果(特性)与原因(要因)间的关系;
2)追求对策型:追求问题点如何防止、目标如何达成,并以因果图表示期望效果与对策的关系。
2、实施步骤
① 成立因果图分析小组,3~6人为好,最好是各部门的代表;
② 确定问题点;
③ 画出干线主骨、中骨、小骨及确定重大原因(一般从5M1E即人Man、机Machine、料Material、
法Method、测Measure、环Environment六个方面全面找出原因);
④ 与会人员热烈讨论,依据重大原因进行分析,找到中原因或小原因,绘至因果图中;
⑤ 因果图小组要形成共识,把最可能是问题根源的项目用红笔或特殊记号标识;⑥ 记入必要事项
3、应用要点及注意事项
① 确定原因要集合全员的知识与经验,集思广益,以免疏漏;
② 原因解析愈细愈好,愈细则更能找出关键原因或解决问题的方法;
③ 有多少品质特性,就要绘制多少张因果图;
④ 如果分析出来的原因不能采取措施,说明问题还没有得到解决,要想改进有效果,原因必须要细分,直到能采取措施为止;
⑤ 在数据的基础上客观地评价每个因素的主要性;
⑥ 把重点放在解决问题上,并依5W2H的方法逐项列出,绘制因果图时,重点先放在“为什么会发生这种原因、结果”,分析后要提出对策时则放在“如何才能解决”;
Why——为何要做?(对象)
What——做什么?(目的)
Where——在哪里做?(场所)
When——什么时候做?(顺序)
Who——谁来做?(人)
How——用什么方法做?(手段)
How much——花费多少?(费用)
⑦ 因果图应以现场所发生的问题来考虑;
⑧ 因果图绘制后,要形成共识再决定要因,并用红笔或特殊记号标出;⑨ 因果图使用时要不断加以改进。
五、散布图
将因果关系所对应变化的数据分别描绘在X-Y轴坐标系上,以掌握两个变量之间是否相关及相关的程度如何,这种图形叫做“散布图”
,也称为“相关图”。
1、分类
1)正相关:当变量X增大时,另一个变量Y也增大;
2)负相关:当变量X增大时,另一个变量Y却减小;
3)不相关:变量X(或Y)变化时,另一个变量并不改变;
4)曲线相关:变量X开始增大时,Y也随着增大,但达到某一值后,则当X值增大时,Y反而减小。
2、实施步骤
1)确定要调查的两个变量,收集相关的最新数据,至少30组以上;
2)找出两个变量的最大值与最小值,将两个变量描入X轴与Y轴;
3)将相应的两个变量,以点的形式标上坐标系;
4)计入图名、制作者、制作时间等项目;
5)判读散布图的相关性与相关程度。
3、应用要点及注意事项
1)两组变量的对应数至少在30组以上,最好50组至100组,数据太少时,容易造成误判;
2)通常横坐标用来表示原因或自变量,纵坐标表示效果或因变量;
3)由于数据的获得常常因为5M1E的变化,导致数据的相关性受到影响,在这种情况下需要对数据获得的条件进行层别,否则散布图不能真实地反映两个变量之间的关系;
4)当有异常点出现时,应立即查找原因,而不能把异常点删除;
5)当散布图的相关性与技术经验不符时,应进一步检讨是否有什么原因造成假象。
六、直方图
直方图是针对某产品或过程的特性值,利用常态分布(也叫正态分布)的原理,把50个以上的数据进行分组,并算出每组出现的次数,再用类似的直方图形描绘在横轴上。
1、实施步骤
1)收集同一类型的数据;
2)计算极差(全距)R=Xmax-Xmin;
3)设定组数K: K=1+3.23logN
数据总数 50~100 100~250 250以上
组数 6~10 7~12 10~20
4)确定测量最小单位,即小数位数为n时,最小单位为10-n;
5)计算组距h,组距h=极差R/组数K;
6)求出各组的上、下限值
第一组下限值=Xmin-测量最小单位10-n/2
第二组下限值(第一组上限值)=第一组下限值+组距h;
7)计算各组的中心值,组中心值=(组下限值+组上限值)/2;
8)制作频数表;
9)按频数表画出直方图。
2、直方图的常见形态与判定
1)正常型:是正态分布,服从统计规律,过程正常;
2)缺齿型:不是正态分布,不服从统计规律;
3)偏态型:不是正态分布,不服从统计规律;
4)离岛型:不是正态分布,不服从统计规律;
5)高原型:不是正态分布,不服从统计规律;
6)双峰型:不是正态分布,不服从统计规律;
7)不规则型:不是正态分布,不服从统计规律。
七、控制图
1、控制图法的涵义
影响产品质量的因素很多,有静态因素也有动态因素,有没有一种方法能够即时监控产品的生产过程、及时发现质量隐患,以便改善生产过程,减少废品和次品的产出控制图法就是这样一种以预防为主的质量控制方法,它利用现场收集到的质量特征值,绘制成控制图,通过观察图形来判断产品的生产过程的质量状况。控制图可以提供很多有用的信息,是质量管理的重要方法之一。
控制图又叫管理图,它是一种带控制界限的质量管理图表。运用控制图的目的之一就是,通过观察控制图上产品质量特性值的分布状况,分析和判断生产过程是否发生了异常,
ipqc的总结 篇2
1、研发部工作主要业绩分厂自主产品研发工作:
20xx年度分厂自主产品研发主要围绕顺喜系列产品展开,开发了顺喜水饺4个口味和顺喜汤圆4个口味的产品,从XX年度6月份开始立项,完成了成本毛利核算、产品配方和口味设计、包装设计、商品条码和标签认可、产品型式检验等一系列工作,至9月份新品正式上市,完成了一个完整的新品开发流程,为以后的自主产品开发打下了良好的基础。其中使用土豆泥作为填充物添加到顺喜汤圆产品馅料中,解决了以前低档产品用淀粉作为填充物口感粗糙的弊病,并且大大降低了成本。
2、现有品种的改良工作主要包括以下几个项目:
1)高效机生产黑糯米汤圆项目,通过对工艺和添加剂进行改良,解决了公司用高效机生产黑糯汤圆起泡严重的问题,实现了黑糯汤圆用高效机生产,该项目获得了公司的创新奖励,在公司各生产部门推广;
2)三全汤圆甜度调整改良项目,针对西南区域消费群体普通认为三全汤圆馅太甜的问题,对现有的花生和黑芝麻馅进行了调整,口感得到了市场认可,同时改良后成本平均降低约元/件,截至XX年5月,共生产改良后的汤圆产品763374件,节约成本约22万余元;
3)三全黑芝麻、花生汤圆馅料操作性改良项目,高效机生产汤圆对馅料的软硬比较敏感,控制不好容易出现漏芯、外形不好等问题,故目前总部生产黑芝麻汤圆和花生汤圆采用冻料工艺。而分厂由于冷库库位太小,无法满足冻料的要求,这对此问题,我们对馅料配方进行了调整,取消了冻料工艺,此项改良除过冻料的人工成本和冷量消耗不计,仅三全花生汤圆原料成本一项即可节约元/件,截至XX年5月份,花生汤圆的总产量是146784件,节约成本约15万元;
4)小圆子汤圆夹生问题改良项目,针对小圆子经常被投诉煮不熟的问题,我们进行了相关的`分析,初步确定是因为使用蒸面工艺后熟淀粉发生老化所致,现通过工艺和配方改良取消蒸面工艺,生产出的产品外观光滑洁白、口感爽滑、不浑汤,并且每件小圆子汤圆成本节约元。该项目目前已经进入市场公测阶段,有望在近期内实施;
5)顺喜水饺改良项目,由于原材料价格飞涨,原研发的顺喜水饺需要降低成本,本次改良对原配方的结构进行了大的调整,同时将面皮改成了三全水饺面皮,口感得到了提升,同时成本和毛利达到了公司要求。
3、技术文件的制修订和管理工作
1)完成了顺喜水饺,顺喜汤圆的生产工艺作业指导书和投入产出标准的制定以及此后的修订工作;
2)对汤圆的投入产出标准的核算方式进行了改革,从以前的制芯和汤圆制作分段核算改成现在的整体核算,解决了以往经常出现的制芯和汤圆制作双亏损但制芯原料盈余的不正常现象,使统计核算工作更准确,更有效。
ipqc的总结 篇3
品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之, 提升产品品质。
一: IPQC应重视首件。量产。
1、一批产品开始投产时,进行首检。
2、首件,量产,即为试做,就是寻找问题,是指将生产物料,按一定的条件,重新组合后 进行生产,确认其结果,并做出相应判定的过程。
3、首件,量产的重要性、通过试做可以找到最佳组合的生产物料、尽量发现问题,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生。
二:IPQC应重视巡视。
1、可以随时发现某工序的品质发生异常,防止大量不良品产生。
2、可以随时检查作业员的制作过程,使品质处于受控状态。
3、及时检查各工序变更之物料是否符合要求。
4、当巡视到某工序品质发生异常时,尽自已的能力快速解决,如果不能及时快速解决,应及时把情况反应给上级。
5、及时检查成品的各项是否符合要求。
总结:
现场中的一切事物都在不停地变化著,昨天还合理的.事物,今天就不一定了,改善永无止境,没有最好,只有更好,怀疑越多,对现场了解就越多。IPQC必须时刻有问题发生的意识,真实的记录一切。
ipqc的总结 篇4
1、上班前交接班,交接班主要搞清楚以下问题:
A:对班发生异常有哪些?
B:那些事情未处理?需要对班QC跟进。
C;那些产品出现过客诉,那些产品出现过重大异常?
D:那套模具修过模改过模?
E:那些机型有特殊检验要求?
2、逐一对每一台进行首检:
A;首检主要确认产品尺寸、结构、外观、颜色,试装以及测试。
B:确认产品检验产品主要依据有:SOP.SIP,图纸.样品。
C;停机、修模、更换操作人员、调整成型参数以后都需要重新确认产品首件确认。
3、按照要求对每一台机进行巡检。
A;巡检为1之3模产品进行产品尺寸、结构、外观、颜色等逐一检查。 B;巡检过程中对于发生过较大异常、客诉过的产品要加严检查。
C;巡检过程中要确认作业员作业方法。对于新员工要重点关注。
D;新产品首产时候一定要了解清楚检验标准。
E;对于报废量较大的产品要即使通知生产改善。
F;发生任何异常处理不了的要及时反馈。
4、抽检
A;抽检严格按照GB2828正常抽样进行抽检。
B:抽检是对于产品品质确认,有一定风险,所以抽检方法要合理。 C;对于新进员工的产品应该加强抽检数量。
D;对于品质意识不强的'员工所生产的产品要加强抽检。
E;对于产品的包装方式要进行确认。
F;所有异常半小时内不能处理的开除《品质异常联络单》
5,异常处理办法;
A;发生任何异常都需要标识隔离。
B:自己可以判定的不良要及时通知生产车间处理。
C;不能判定的不良品交主管确认。
D:批量性异常需开除《品质异常联络单》。
F:不管什么异常都需要确认最终处理效果。
6,IPQC工作核心价值;
发现问题 分析问题解决问题 预防问题
7,工作寄语:
胆大心细 尽职尽责 反应迅速爱自我学习自我总结
8,团队口号:
检查产品质量 监督生产过程保障生产顺畅
工作分步法:
N多事情中我第一件事应该做什么?
做第一件事情需要那些东西?
如何做好第一件事情?
N多事情中我应该做的第一件二事是什么?
第二件事与第一件事有什么关系?
怎么做好第二件事情?
从那些方面入手?
ipqc的总结 篇5
时间过得飞快,转眼我在x公司品质部从事QA工作已有半年有余,在过去的这半年多的时间内我学到了很多东西,也非常感谢各位领导的栽培,同时也看到了一些我个人有些疑惑的问题点,结合我进x公司前在其他公司工作的经验,现做总结报告如下,请各位领导审核及指正:
一、品质标准的认识
我认为做品质工作的经常强调品质保证,无非是做三件事:
1。要知道什么是好,什么是不好。
2。要知道为什么好,为什么不好。
3。要知道怎样预防不好,怎样才能做好。
无论是产线的终检,还是品管部的QA或OQC,我们只是对已经形成品质的产品进行检验验证,再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。可是倘若再好、再严格的检验标准,如果身为过程检验的OQC或QA对标准不熟炼或不执行,完全依据主观臆测,那也是空纸一张,不仅不会起到质量保证的意义,反而会误事,严重的会造成企业的良好声誉。比如前段时间二线做的天马产品所产生的问题与客诉(出货标签错误),完全就是我们OQC在检验时候不认真、不仔细造成,虽然这是我们工作本身的一些失误,但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上也需加大力度,如员工的系统培训、任职资格的上岗的持续确认、绩效考核的推动等都应也员工形成有机的结合体方是治本的长期对策。现在我们品管部对一些客诉与经常在检验中发生的问题做了汇总的档案,并已形成图片,使感性与理性相结合,增强了检验人员对不合格产品的记忆力,对我检验的工作就起了很大的帮助。
二、品质标准的管控
作为品质IPQC、QA、OQC感受最深的莫过于与生产部管理人员的品质争议了,经常标准无法和生产部标准统一,容易产生冲突。其实任何品质问题的产生,责任的归属与技术、品管、生产三个部门完全脱不了关系的。不论是原料、制程、成品、出货。只要涉及到产品,关系到品质!而问题的根源在哪里呢?我们检验人员职务不高,其判定结果容易遭到各个部门的异议,但是换个角度考虑,即便是技能再优秀的检验人员,再严格的检验标准和接收质量限,其结果只是减少不良品外流,不能形成产品品质,不能降低品质成本,因为这个时候品质已经形成了,后面的检验只是进行品质验证,公司要承担不合格品的返工成本。
三、表单的填写问题
如何正确填写表单不是一个简单的问题!不要笑,表单涉及的相关项目是否完全的填写,并没有错误说来简单,但在实际的操作中,很多人的填写都有问题存在。如:不需要填写的项目必须有删除线,要求填写多个项目/数据的',往往有缺漏;该签名的地方却留空等。特别是我们OQC的出货检验报告,以及生产线的品质异常单,这些表单是否填写完全并正确也是我们品管部OQC和IPQC的一个工作重点,如何填写,并完美的结案是关系到很多方面的东西。在这一点我感觉自己还要多学习,更加小心的在今后的工作中去注意,因为五、六线生产的都是一些小单、散单,报表也多,如果一不留神写错了,出到客户那里给公司造成的损失可就太大了。
四、品质与产品交期
我之前公司在别的公司作品管都很强调出货的问题,现在在工作之余,谈论到品管工作,有的朋友强调做品管工作的,必须将品质、交期分开,只须单单对产品的品质负责,不要考虑其它的因素!我认为呢在这里是重点强调品质的单一特性,是产品的固有特性。那么脱离交期的产品是否是客户所满意的呢?回答是否定的。如果只是将品质当作是品管部门的事情,将交期当作是计划部、生产部门的事,我想肯定是不全面的,所以我感觉做品管工作的要懂得品质外还要兼顾交期才是应该有的想法。
由于我在我们公司作QA时间虽然还不是很长,但感觉自己还是幸运的,在日常工作中经常性得到部门领导给予的工作支持,让我认识自己的缺点,让我有了进步的空间,最重要的感谢领导的信任,给予我这样一个平台,让我从事了一直愿做的岗位,在这里衷心的感谢公司领导及同事一路上的支持,谢谢你们!
ipqc的总结 篇6
各位领导:
大家好!
很荣幸能有这个机会写这份总结报告,时间过得飞快,转眼我从侧三线后测调到五、六线做oqc已经三个月了,在过去的这三个月内我学到了很多东西,同时也看到了一些我个人有些疑惑的问题点,结合我进帝显公司前在其他公司做品管的经验,现做总结报告如下,请各位领导审核及指正:
一、品质标准的认识
我们做品质工作的经常强调品质保证,无非是做三件事:
1.要知道什么是好,什么是不好。
2.要知道为什么好,为什么不好。
3.要知道怎样预防不好,怎样才能做好。
无论是产线的后侧(fqc),还是品管部的oqc,我们只是对已经形成品质的产品进行检验验证,再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。
可是以前品管部在品质标准方面还不齐全,有个别地方根本上是空白、标准空白,那么要做到什么样,依据什么检验都成了主观臆测,比如前段时间五六线做的sc035所产生的问题与客诉,完全就是我们oqc在检验时候毫无依据二造成,当然对于这些不常见产品检测时我们没有去主动找老品管员询问和查阅图纸,是我们工作本身的一些失误,但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上。
现在我们品管部品管部对一些客诉与经常在检验中发生的问题做了汇总的档案,那么现在我们检验一些产品时就可以直接调出档案来参考,这样一来对我们oqc的工作就起了很大的帮助。
二、品质标准的管控
作为品质oqc感受最深的莫过于与生产部管理人员的品质争议了,经常标准无法和生产部部标准统一,容易产生冲突。
其实任何品质问题的产生,责任的归属与技术、品管、生产三个部门完全脱不了关系的。
不论是原料、制程、成品、出货。 只要涉及到产品,关系到品质!而问题的根源在哪里呢?
我们oqc职务不高,其判定结果容易遭到各个部门的异议,但是换个角度考虑,即便是再厉害的oqc,再严格的检验标准和接收质量限,其结果只是减少不良品外流,不能形成产品品质,不能降低品质成本,因为这个时候品质已经形成了,后面的`检验只是进行品质验证,公司要承担不合格品的返工成本。
三、表单的填写问题
如何正确填写表单不是一个简单的问题!不要笑,表单涉及的相关项目是否完全的填写,并没有错误说来简单,但在实际的操作中,很多人的填写都有问题存在。
如:不需要填写的项目必须有删除线,要求填写多个项目/数据的,往往有缺漏;该签名的地方却留空等。
特别是我们oqc的出货检验报告,以及生产线的品质异常单,这些表单是否填写完全并正确也是我们品管部oqc和ipqc的一个工作重点,如何填写,并完美的结案是关系到很多方面的东西。
在这一点我感觉自己还要多学习,更加小心的在今后的工作中去注意,因为五、六线生产的都是一些小单、散单,报表也多,如果一不留神写错了,出到客户那里给公司造成的损失可就太大了。
四、品质与产品交期
我之前公司在别的公司作品管都很强调出货的问题,现在在工作之余,谈论到品管工作,有的朋友强调做品管工作的,必须将品质、交期分开,只须单单对产品的品质负责,不要考虑其它的因素!
我认为呢在这里是重点强调品质的单一特性,是产品的固有特性。那么脱离交期的产品是否是客户所满意的呢?回答是否定的。
如果只是将品质当作是品管部门的事情,将交期当作是pmc、生产部门的事,我想肯定是不全面的,所以我感觉做品管工作的要懂得品质外还要兼顾交期才是应该有的想法。
由于我在我们公司作oqc时间还不长,也就只能总结出这么多了,写的不好,还请领导能够原谅。
ipqc的总结 篇7
1、研发部工作主要业绩分厂自主产品研发工作:
XX年度分厂自主产品研发主要围绕顺喜系列产品展开,开发了顺喜水饺4个口味和顺喜汤圆4个口味的产品,从XX年度6月份开始立项,完成了成本毛利核算、产品配方和口味设计、包装设计、商品条码和标签认可、产品型式检验等一系列工作,至9月份新品正式上市,完成了一个完整的新品开发流程,为以后的自主产品开发打下了良好的基础。其中使用土豆泥作为填充物添加到顺喜汤圆产品馅料中,解决了以前低档产品用淀粉作为填充物口感粗糙的弊病,并且大大降低了成本。
2、现有品种的改良工作主要包括以下几个项目:
1)高效机生产黑糯米汤圆项目,通过对工艺和添加剂进行改良,解决了公司用高效机生产黑糯汤圆起泡严重的问题,实现了黑糯汤圆用高效机生产,该项目获得了公司的创新奖励,在公司各生产部门推广;
2)三全汤圆甜度调整改良项目,针对西南区域消费群体普通认为三全汤圆馅太甜的问题,对现有的花生和黑芝麻馅进行了调整,口感得到了市场认可,同时改良后成本平均降低约0。3元/件,截至XX年5月,共生产改良后的汤圆产品763374件,节约成本约22万余元;
3)三全黑芝麻、花生汤圆馅料操作性改良项目,高效机生产汤圆对馅料的软硬比较敏感,控制不好容易出现漏芯、外形不好等问题,故目前总部生产黑芝麻汤圆和花生汤圆采用冻料工艺。而分厂由于冷库库位太小,无法满足冻料的要求,这对此问题,我们对馅料配方进行了调整,取消了冻料工艺,此项改良除过冻料的人工成本和冷量消耗不计,仅三全花生汤圆原料成本一项即可节约1。08元/件,截至XX年5月份,花生汤圆的总产量是146784件,节约成本约15万元;
4)小圆子汤圆夹生问题改良项目,针对小圆子经常被投诉煮不熟的问题,我们进行了相关的分析,初步确定是因为使用蒸面工艺后熟淀粉发生老化所致,现通过工艺和配方改良取消蒸面工艺,生产出的产品外观光滑洁白、口感爽滑、不浑汤,并且每件小圆子汤圆成本节约0。27元。该项目目前已经进入市场公测阶段,有望在近期内实施;
5)顺喜水饺改良项目,由于原材料价格飞涨,原研发的顺喜水饺需要降低成本,本次改良对原配方的结构进行了大的.调整,同时将面皮改成了三全水饺面皮,口感得到了提升,同时成本和毛利达到了公司要求。
3、技术文件的制修订和管理工作
1)完成了顺喜水饺,顺喜汤圆的生产工艺作业指导书和投入产出标准的制定以及此后的修订工作;
2)对汤圆的投入产出标准的核算方式进行了改革,从以前的制芯和汤圆制作分段核算改成现在的整体核算,解决了以往经常出现的制芯和汤圆制作双亏损但制芯原料盈余的不正常现象,使统计核算工作更准确,更有效。
ipqc的总结 篇8
转眼间我的工作试用期已接近尾声。这是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。在这段时间里大家给予了我足够的宽容、支持、鼓励和帮助,让我充分感受到了领导们坚定的信念,和同事们积极乐观的精神。在对大家肃然起敬的同时,也为我有机会成为公司正式员工而感到光荣和兴奋。
在这一个多月的时间里,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,各方面均取得了一定的进步。
在这一个多月的时间里,兢兢业业做好本职业工作,不迟到不早退,并积极自觉利用节假日参与公司的加班工作。严格遵守公司的各项规章制度,认真履行岗位职责。
认真学习岗位职能,工作能力得到了一定的提高。
我所在的技术部是一个充满激情和挑战的部门,我要认真学习岗位职能,做好自己的本职工作,努力完成好各项工作任务。
在今后的工作中,我将努力提高业务水平,克服不足,朝着以下几个方向努力:
1、在以后的工作中不断学习业务知识,通过多看、多学、多练来不断的--提高自己的各项业务技能。
2、提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。
三个月的试用期下来,自己努力了不少,也进步了不少,学到了很多以前没有的东西,我想这不仅是工作,更重要的是给了我一个学习和锻炼的机会。从这一阶段来看,发现自己渴求的知识正源源不断的向自己走来,到这个大溶炉里慢慢消化,这就是经验。在此十分感谢公司的领导和前辈们对我的关照。
我深刻地体会到了公司从老总到同事踏实认真的`工作态度,让我更加的警惕自己,把工作做好做细。每个公司的制度和规定在细节上虽稍有区别,但大体方向和宗旨却都相同。所以,很快我就适应了这里的工作流程,尽量配合大家的工作。虽然也有一些不当之处,但是我都积极改正,避免再犯。所以,很快的,我就融入了沁园这个大家庭,并认真做好自己的本职工作。我喜欢这--里,并且很愿意把这里当作锻炼自己的平台,和公司共同发展,做出自己最大的贡献。对我而言,不论在哪里,在哪个公司,只要我能有幸成为其中的一员,我都将以饱满的热情,认真的态度,诚恳的为人,积极的工作融入其中。这是作为一个员工基本的原则。团队精神是每个公司都倡导的美德。我认为,公司要发展,彼此的合作协调是很重要的。没有各个部门和各位同仁的相互配合,公司的工作进程要受到阻碍,工作效率会大打折扣,公司效益自然会受损。这样对公司和个人都无益处。
在沁园,我的主要职责是营销中心内勤,负责统计各区业务人员的工作汇报、每月费用报销的初步审核。同时,负责与各区经销商核对每月的帐务,资料和信息的传递。
三个月来,我更是体会到,工作时,用心、专心、细心、耐心四者同时具备是多么的重要。就拿每月和经销商对帐来说吧,我要用心的做出近百家经销商--的帐务,专心的做好每一家经销商的帐,细心的做好各经销商的每一笔帐,耐心的与各经销商对好每一项帐目。
在工作过程中,我深深感到加强自身学习、提高自身素质的紧迫性,一是向书本学习,坚持每天挤出一定的时间不断充实自己,端正态度,改进方法,广泛汲取各种“营养”;二是向周围的同事学习,工作中我始终保持谦虚谨慎、虚心求教的态度,学习他们任劳任怨、求真务实的工作作风和处理问题的方法;三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践中检验所学知识,查找不足,提高自己,防止和克服浅尝辄止、一知半解的倾向。要做好一份工作,我认为最重要的是要有责任心,有了一份责任在身上,就会努力去完成它,并完成好,这样爱你的工作,你的工作就会喜欢你。公司常宣导大家都要做到:认真做好自已的本职工作。这就是一种无形的责任,鞭策着我,朝着这个方向努力,不断改进,不断提升。--
在这三个月的时间里,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,改进实验室管理,规范实验室的运作,更好地融入到我们这个团队,现将我的工作情况作如下汇报。
一、通过公司对新员工入职培训和在品质部各个岗位的实习,很快熟悉了公司的规章,感受企业文化熏陶,明白了作为一个管理者应具备什么样的素质,在工作中精益求精,努力为公司做出自己的贡献;品质部门内的实习,了解了生产工艺知识和产品检验规范,为更好的管理好实验室提供了接口的平台,扩大了对各个部门人员的熟悉,方便以后对工作的沟通,提升工作效率。
二、为了加强对实验室的管理,更新了实验室的流程,加强了仪器设备的维护和保养,培训内部的操作人员,使其能够保证我们检测结果的可靠性。
三、实验室管理程序文件的编写,因为实验室要规范化管理,目标是--要通过国家实验室认证,从现在开始,我们就已经开始为以后的工作打下基础,按照IEC17025的系统去规范我们的工作。
四、规划完善和XRF仪器的选型评估,监督不使用有害物质协议的签署和收集,XRF检测超标后情况的处理,保证我们使用的物料的环保符合性。
在今后的工作中,我将努力提高自身素质,克服不足,朝着以下几个方向努力:
1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种实验室管理知识和化学分析知识,并用于指导实践报告。
2、“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中不断学习业务知识,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。
3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热--情、细致地的对待每一项工作。
ipqc的总结 篇9
转眼间,进入中学任教已将近一年的时间了。一年对于整个历史长河来说,只但是是沧海一粟,对于人的整个生命来说也只但是是几十分之一,而一年对于我这个以试用期教师身份进入学校的新老师来说,能够用好处非凡来概括。在这近一年里我深刻体会到了做老师的艰辛和快乐,我把自己的青春倾注于我所钟爱的教育事业上,倾注于每一个学生身上。
一、师德方面
我始终认为作为一名教师应把“师德”放在一个极其重要的位置上,因为这是教师的立身之本。“学高为师,身正为范”。从教学的第一天起,我就时刻严格要求自己,力争做一个有崇高师德的人。在教室、学校内外,我始终坚持给学生一个好的师范,以做好自己率先垂范。
言谈举止都向树立良好形象看齐,一向都坚信以理服人,以情感人。一句话讲就是:其身正,不令也从。我说并孜孜践行着。我期望从我教的都是合格的学生。我相信没有规矩,不成方圆。因此,纪律是成功的保证,纪律一旦成了习惯,行动就不再别扭,自然便就成功。为了给自己的学生一个好的表率,同时也是使自己陶冶情操,加强修养,不断提高自己水平,我也从了解学生心理着手把握对学生教育的分寸与对后进生转化的力度。
二、教育教学方面
在教学准备上,新老师面临的最大问题是不熟悉教材,不了解重、难点,也不明白就应怎样上课。对此,工作之初,我的心里十分着急,生怕因为课上得不好而影响了学生对知识的掌握以及对体育课的兴趣。但是,我也坚信:“万事开头难,境由心造,事在人为。”所以,我每次都很认真的.备课,查阅相关资料把自己的教案写好。尽力做到“三备”,既备教材,把教材资料研读析缕,又根据教辅充实完备教材,同时又根据学生状况备好学生,所谓运筹帷幄,想必能决胜千里,总之有备无患。一句话,写好教案是上好课的前提,我确实身体力行。
我有幸能得到一位教学经验十分丰富的张兴老师的指导,他在教育教学方面给我提出很多宝贵的推荐,从他身上我学到了很多有用的东西。由于自己教学经验不足,有时还会在教学过程中碰到这样或那样的问题而不知如何处理,因而我虚心向老教师学习,力争从他们那里尽快增加一些宝贵的教学经验。这些使我个人应付和处理课堂各式各样问题的潜力大大增强。为了把自己的教学水平提高,还经常上网查找一些优秀的教案课件学习,还争取机会多听其他教师的课,从中学习别人的长处,领悟其中的教学艺术。
ipqc的总结 篇10
各位领导: 大家好! 很荣幸能有这个机会写这份总结报告,时间过得飞快,转眼我从侧三线后测调到五、六线做oqc已经三个月了,在过去的这三个月内我学到了很多东西,同时也看到了一些我个人有些疑惑的问题点,结合我进帝显公司前在其他公司做品管的经验,现做总结报告如下,请各位领导审核及指正:
一、品质标准的认识 我们做品质工作的经常强调品质保证,无非是做三件事: 1.要知道什么是好,什么是不好。 2.要知道为什么好,为什么不好。 3.要知道怎样预防不好,怎样才能做好。 无论是产线的后侧(fqc),还是品管部的oqc,我们只是对已经形成品质的产品进行检验验证,再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。 可是以前品管部在品质标准方面还不齐全,有个别地方根本上是空白、标准空白,那么要做到什么样,依据什么检验都成了主观臆测,比如前段时间五六线做的sc035所产生的问题与客诉,完全就是我们oqc在检验时候毫无依据二造成,当然对于这些不常见产品检测时我们没有去主动找老品管员询问和查阅图纸,是我们工作本身的一些失误,但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上。
二、品质标准的管控 作为品质oqc感受最深的莫过于与生产部管理人员的品质争议了,经常标准无法和生产部部标准统一,容易产生冲突。 其实任何品质问题的产生,责任的归属与技术、品管、生产三个部门完全脱不了关系的。 不论是原料、制程、成品、出货。
三、表单的填写问题 如何正确填写表单不是一个简单的问题!不要笑,表单涉及的相关项目是否完全的填写,并没有错误说来简单,但在实际的操作中,很多人的填写都有问题存在。 如:不需要填写的项目必须有删除线,要求填写多个项目/数据的,往往有缺漏;该签名的地方却留空等。 特别是我们oqc的出货检验报告,以及生产线的品质异常单,这些表单是否填写完全并正确也是我们品管部oqc和ipqc的'一个工作重点,如何填写,并完美的结案是关系到很多方面的东西。 在这一点我感觉自己还要多学习,更加小心的在今后的工作中去注意,因为五、六线生产的都是一些小单、散单,报表也多,如果一不留神写错了,出到客户那里给公司造成的损失可就太大了。 四、品质与产品交期 我之前公司在别的公司作品管都很强调出货的问题,现在在工作之余,谈论到品管工作,有的朋友强调做品管工作的,必须将品质、交期分开,只须单单对产品的品质负责,不要考虑其它的因素! 我认为呢在这里是重点强调品质的单一特性,是产品的固有特性。那么脱离交期的产品是否是客户所满意的呢?回答是否定的。
ipqc的总结 篇11
品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之,故制程检验为品质 管制过程中最重要的环节,影响将是全面的,由此特设IPQC检查,籍以进行制品品质管 控,提升产品品质.
一. 何谓制程检验:
制程检验就是指依照半成品,成品检验标淮进行抽验,管制品质水平,记录产品品质状 况,为生产提供查核之依据,会同生产部门将不良品彻底消灭于制程中.
二. IPQC的工作职责及应知应会:
1. IPQC的工作职责
A. 制程稳定及制程能力的侦察.
B. 指导按标淮化作业,(人.机.物.法.环.管理)
C. 掌握不良样品之标淮.
D. 管理线上不良品(追溯到作业员,各站不良统计)
E. 异常报告追踪及效果确认.
F. 重工的监督.
G. 报表的及时正确,真实,规范填写.
2. IPQC的应知应会.
A. 熟悉产品特性.
B. 熟悉产品的.制造流程.
C. 熟悉每一产品的每一工序,会做且了解注意事项.
D. 熟悉产品的检验标淮.
E. 熟悉仪器的使用.
F. 熟悉报表的填写.
G. 熟悉整个品保的运作流程.
H. 熟悉品管手法.
I. 会看蓝图.
J. 娈压器,电感基础知识的了解.
K. 电磁学基础知识的了解.
L. 正确的品保理念.
M. 正确的工作方法
N. 正确的人生观念.
O. 能自我管理.
P. 认识相关英语.
三. IPQC应重视首件,量产.
1. 首件,量产,即为试做,就是寻找问题,是指将生产要素按一定的条件,重新组合后 进行生产,确认其结果,并做出相应判定处置的过程.
2. 首件,量产的重要性.
A. 通过试做可以找到最佳组合的生产要素.
B. 通过试做可以发现工夹具是否严重磨损或安装定位错误.
C. 可以比较测量仪器精度的偏差.
D. 防止看错图纸,用错材料等系统性原因.
E. 尽量发现问题,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生.
四. IPQC应怎样跟踪量试,首件.
1. 首件,量试时检查各种原材料是否符合蓝图之要求.
2. 首件,量试时检查各种仪器,夹具资料的输入,是否符合蓝衅或规定之要求.
3. 检查各站半成品是否有异常发生.
4. 检查成品的各项性能,外观是否符合规定之要求.
5. 开量试会时,研讨解决发生不良的方法.
6. 跟踪改善后的实效性如何.
五. 何种情况下进行首件检查.
1. 一批产品开始投产时,进行首检.
2. 设备重新调查或工艺有重大变化时.
3. 轮班或操作工人变化时.
4. 材料发生变化时.
六. IPQC应重视巡视.
1. 巡视不是做样子,何谓巡回检验.
巡回检验就是指检查员按一定的时间间隔和路线依次到工作地或生产场所,用抽查的形式,检查刚加工出来的产品,是否符合图纸,工艺,或检查作业指导书中所规定的要求.
七. 巡视的重要性
1. 可以随时发现某工序的品质发生异常,防止大量不良品产生.
2. 可以监督作业员的作业,使品质处于受控状态.
3. 可以监督线上的5S情况.
八. IPQC应怎样进行巡视
1. 定时抽检容易发生品质变异之工序.
2. 及时检查各工序变更之原材料是否符合要求.
3. 检查线上5S是否OK.
4. 检查每位作业员是否依标淮作业.
5. 当巡视到某工序品质发生异常时,依自已的能力尽量解决,如果不能解决,应及时把真实情况反应给上级.
6. 检查仪器,治具,资料的输入是否符合要求.
7. 及时检查成品的各项电气特性是否符合要求.
8. 认真真实地填写好每一份报表.
总结:现场中的一切事物都在不停地变化著,昨天还合理的事物,今 天就不一定了,改善永无止境,没有最好,只有更好,怀疑越多,对现场了 解就越多.
所以说IPQC必须时刻有问题发生的意识,有敏锐的洞察力,真实的记录一切.
ipqc的总结 篇12
随着20xx年新年钟声的敲响和到来,我们又该对20xx年的工作总结了,20xx年是我到XX的第一年,其实也就半年时间,在公司这半年里我接手了XX品质部的所有质量工作,有改进也的遗憾,工作并未能如期盼的那样做好做全面,但也在这半年时间里在公司上级的领导下配合着开展了品质部的质量工作,以下几点是我在公司经历过的历程和总结。
1、 由于公司客户下的订单品种繁杂、订单量小、所有产品的共用材料多给予我质量部门的的来料检验工作量非常大,由于人员配套不齐,责任重大,一不小心就有可能收到供应商送来的不良物料,极有可能造成订单交期的廷误,在工程部与本部门的人员积极配合下,20xx年虽然未达到进料检验目标管理效果的达成,但亦做到不从质量部门放过一种不合格物料。
2、 制程质量控制,由于产品种类多单量小跟踪工作量也非常在,在监督生产对产品作业的同时,本部人员也在大量的收集各种在制程中出现的质量问题数据并出《纠正预防措施单》进行改善,也积极地配合着生产与工程开展各种产品的生产与改进工作,并将各过程记录跟踪。
3、 本部的流程与ISO体系标准化作业,由于上任品管并未对本部门的一些程序文件、作业文件、不良程序记录表、作业指导书、物料承认书资料归类整理,给我接手后的工作中带来了极大不便,虽然20xx年的时间已经成为过去,但我们已对此类隐患问题着手解决,虽然进度和收效不是很大,但给予了我们接下来的工作很大的帮助,给品质部留下了可追踪可查阅的不可缺少的丰富资源。 已往也就成了过去,20xx已经成为过去,我们总结了以往经验,并在20xx年订下了以下目标,在20xx年品质部围绕着以下几点开展新历程:
1、 来料检验加严把关,将以前未达到我司收货标准的供应商和来料三批不良或未达到验收标准的供应商重新评审,并对供应商发出《品质异常联络单》要求改进,并对其所供料重新打样确认承认,我品质部门做好相关质量记录与监督控制工作,保证每种材料质量在我司的可控范围内,并能随时由品质部对供应商来料加强管控。
2、 加强对生产的制造制程监督,实施对每个客户的每种产品从材料的发放到生产到出货的全程跟踪监控与把关,保证好每种产品的不良率不超标、制程不出错,以做到没不良没客诉为目标。并将每种产品制造的质量过程全程记录,对发生不良品超标或质量异常及时对相关部门发出《纠正预防措施单》进行跟踪改良,狠抓生产现场标准化作业,以保生产顺畅产品保质。
3、 逐一落实各项体系文件的执行,针对主要客户对其产品的生产,要求标准化作业及过程监督以及质量记录完善必须说到做到,这样才能给予我们的客户对我们有更大的信心才能放心将他们的.产品交由我们生产,所以我们必须做到说、写、做一致。
4、 坚持ISO体系的本质精神和基础,建立更加全面的品检流程和制度,品质人员的标准化作业指导,保证所有产品的质量,以做到产品质量〈三不:不接受不良、不制造不良、不流出不良〉的效果为目标,这样才能让我们LED照明产品在此照明界立足和开拓。
20xx年我们的希望是公司能真正实施起所有成功公司之路的目标,即目标化管理、工厂化管理、标准化管理、流程式实施,将公司推向辉煌的颠峰。在我们互相祝贺新年的同时我也祝我们的公司在新的一年里雄鹰展翅,鹏程万里。
ipqc的总结 篇13
一、个人总结
1、按计划及时,保质,保量完成工作任务及其成效
XX下半年加入左岸服饰品质部。接受公司上级领导通知,加强我司的品质品控,一定要保质保量按时完成任务。在工作中虽然加强了力度,由其客户单量多的时候,产品质量问题和出货期在生产中还是很难避免。还是给公司带来不便的问题。在十二月份代理商投诉我司的羽绒产品存在严重品质问题,一款羽绒服跑绒这使和客户沟通尴尬场面。也许客户会对我司产品质量和态度表示怀疑。经过公司上级领导出面,解决了此次质量问题,也对我们做品质的员工一个深刻教训,工作中一个小小失误产生了品质问题会给客户带来非常不好的印象,这会使公司的形象在客户的心目中大幅度的降低。产品质量,是公司品牌效应的前提,公司服装产品的质量工作责任重大,任务艰巨,在今后,将会以责任心和使命感,把左岸公司质量工作在上一个新的台阶,为公司经济发展。
2、未达到计划的目标任务及其执行情况
半年工作中,工作还是有不少的欠缺,在批办时的失误,在收货标准,还是要向上级领导和同事学习。自己的一些不足的地方也给领导和客户还来一些麻烦。自我在进公司的半年中所学了解品质品控的'知识。服装行业在不断的变化和提升,还要请教其他服装客户专业人士和公司领导学习更好专业的技能要自我提升,在今后的工作中发挥好自己所学的知识。让今后的工作进展更加顺利。把误差降到最低。勇于负责精神,勇于承担责任,用专心专注的态度,配合共赢的局格。
3、计划外工作任务及其完成情况
在工作中我们要先给自己规定工作方案。如:批办审核失误,验货大意都会给公司或客户带来损失。无论在什么样的岗位都要做周计划,完成当天工作,做好第二天的计划。避免工作中带来不必要的损失。在工作中凡事都要谨慎,在我工作中不能明确的问题还是要请教同事和领导,尽量不要把工作量加到领导和其他同事。在这方面我还要自我提升。在工作外的情况下要多和同事和领导沟通学习,让自己在工作中有所更好的帮助。
二、个人职业发展规划(个人职业发展目标及希望公司提供哪些方面的帮助)
在职业生涯发展的道路上,重要的不是我所在的岗位,不同位置没有空白点,任何一项工作都是一种锻炼,也许是一次失败。失败也是一个机会。无论在那个岗位都要认识自己,凡事都要主动学习,消极没有任何收获。在工作的生长理念中,没有不公平的待遇,只有不公平的能力。没不公平的能力,只有不公平的学习。在顺境中不骄不躁,加倍努力学习。在发展的理念中,以个人退公司进为指导思想,以局部让全局核心着想。职业重要是要有规划性,工作就要预备目标:早做计划,早点完成任务。每个细节都不能忽视。计划也只是个目标,要想完成目标一定要小心,一个是失误,一个是懒惰,这都是目标的天敌。在工作中还有一些不足的地方,希望公司领导提供更好技能平台,让我们能有更好的技能完成下季的任务,与公司同时进,让我们的产品更上一个新的局面。
ipqc的总结 篇14
回首过去一年的工作中,我学会了不少知识,IQC工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司,制定进料检验标准,确实执行进料检验,熟悉检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的熟练使用,对于相关记录和文档(来料记录、工程文件、作业指导书等)的有效收集、保存、管理。
对于不良品后续处理,特采后的可追溯性跟踪,一定的不良原因分析的能力,对工作现场的管理能力,包括5S(物料安全整齐的摆放移动、工具安全放置和使用、现场温湿度的控制),遇到突发事件如加急物料检验、急料返工,相关部门工程支持时,人员、场地、工作方法,相关设备的安排布置,并做好及时记录。
IQC的KPI:漏检率:
每月产线发现的来料批不良数(确保的确为来料不良,而不是因公司自身原因照成的,仓库保存条件是否符合要求,物料搬运过程是否按要求,是否属于自然失效的物料。来料或急料的平均检验时间和效率。供应商提供检验报告,合格证、数量等标识,是否有混料,错料,少料等现象。
建议与改善:
1。建议样品及封样分两块来管理,之前使用物料来料时进行登记,可按正常物料放行,每周进行总结一次,新物料及新供应商来料时建立体系,未确认的供应商及物料不得采购,未确认的物料不得入库,IQC来料不发单直接使用待处理标,由物控自行处理好样品及承认书后再送检IQC,对于特别急的物料,要求由研发部首先进行样品的`初步确认后才能进行评审。
2。对于IQC设备事宜,建议增加晶振测试仪及针规、100MHZ电桥、带标尺测量的放大镜一套等设备用于检验,以保证来料品质。
3、建立供应商品质检讨系统,每月对供应商所发生的问题进行检讨,由供应商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司进行检讨。
4、加强工艺方面的技术支持,多提供工艺工程师的交流平台,必要时可送外培训。
5、 建立公司技术奖金制度,对于公司技术突破有贡献的实行奖金制度,以提高公司技术力量。
6、对增加部件电性测试进行完善,保证测试过程准确及测试时对部件本身的保护。
7、增加对IQC进行相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌握对检验物料的标准,确保对来料品质的控制。
8、完善现有的检验标准,使来料能得到全面管控。
9、对样品及承认书进行管控,使每个检验员对检验的产品的依据。
10、参照供应商及其它公司方法,提供IQC产品试验设备解决方案,以保证接产品来料品质。
以上便是我一年以来的总结,谢谢大家!
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