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生产车间培训总结

时间:2023-05-04 15:50:43 工作总结 我要投稿
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生产车间培训总结

  总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料,它可以明确下一步的工作方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益,让我们好好写一份总结吧。总结怎么写才是正确的呢?下面是小编整理的生产车间培训总结,仅供参考,欢迎大家阅读。

生产车间培训总结

生产车间培训总结1

  20xx年6月12日来公司报到后,经过19个月的适应磨合现在已经能基本适应公司的节奏和速度,但仍然存在很多问题需要更多的摸索和学习。在这这段工作时间里我也在逐渐的成长和进步。现在慢慢的明确自己在生产管理岗位上的自我定位,就是制定出严格的任务流程,然后做好后勤及协调工作,保证各部门能顺畅的完成任务。作为管理岗位每天需要面对和处理的事情牵扯到各个部门,以及方方面面。我时刻提醒自己必须有高度的事业心,要甘心吃苦,努力做好生产安排,部门之间的协调,以及员工之间的沟通和服务工作。为了下一步更好的工作,我就此总结全年的生产安排情况,汇报如下:

  一:到公司报到后对公司的实际情况作了如下评估及整改;

  1、生产现场环境脏乱差、物品摆放没有统一标准及要求、设备定位不符合要求,不能满足使用方便等情况;整改方案:首先将车间场地进行划分,在最终划分为主生产区、辅助生产区、产品展示区、生产办公区、机械加工区、半成品放置区、大中工具放置区;设备归位后对车间进行清扫、清理、清洁(虽然因为自然环境无法达到彻底清爽,但是已经大有改观;)

  2、生产流程混乱,整个生产流程混乱不堪,从下单到发货各个环节无明确规范,极容易造成环节滞留;整改方案:从下单到生产到出库到质检到发货各个环节制定明确的管理制度,明确每个部门每个环节的职责,现已经基本运行流畅,但制定的制度及表格并不能完全适合各个部门使用,现在也在磨合使用阶段,一旦发现不合适情况应及时的修正处理,在此感谢李海远总经理在此流程范畴内给予的帮助和提示,使我意识到生产流程中质检控制的重要性;

  3、仓库的管理作为生产流程里的一个重要环节,真正需要清理、清洁、清晰明了的地方,但是当阶段仓库的情况却不是很乐观,杂乱、空间利用不足、分类不明确、废旧物品堆积过多、等等整改方案:制作双层货格,将大件不常用物品入格、制作货架将物品分类管理、清楚非仓库管理范围内物品;(现阶段仓库的物品品种项目过于繁复,前期存留的问题极难处理,这成为了我的一块不能治愈的心病,现经多次整理已初步整理出雏形,我会进一步努力争取先达到我个人的心理预期)

  4、作为公司的管理层,在生产监管的过程中,参与了公司产品的生产改造及各种新产品研发制作的整个过程,在这个过程中出现了很多问题和矛盾,在这些问题解决和处理的过程中我们也在学习和进步,并且在这个过程中逐渐感触到环保行业的趋势和动向;感悟和思想:首先公司要想保持长远的发展,我认为创新是必不可少的,只有创新才能让公司不停的注入新鲜的`血液吸引更多的注视及目光,但是公司在这方面的侧重点较少,我个人也是在被动的进行思考没有主动去寻求新的突破点,所以我认为公司应逐渐寻找合适的机会将研发创新提升一个台阶;再就是公司产品过于杂乱,作为工艺产品我认为产品在工艺流程里的地位和作用应固定,这样我公司设备就能标准程序化生产;

  二、随着公司业务的拓展,现在生产部需要将设备的加工能力进行提升但是公司现有的生产设备满足不了产品的需求,经过多方面考虑及设备利用率情况,决定公司需增加部分设备

  1、型号较大的车床设备采购投产——为了更好的利用资源、节省成本,通过实地考察及多方询价后,决定采购一台回收站旧设备,现此设备已经采购完毕,在此感谢生产部总工刘明尧同志,对此设备总体价值的评估和后期设备的维修,现设备已经投产使用;

  2、剪扳机的采购投产——考虑到公司产品的使用及加工精度要求及更好的利用资源、节省成本,通过实地考察及多方询价后,决定在回收站与车床同时进行采购,现此设备已经采购完毕,在此感谢生产部总工刘明尧同志、采购部董胜娟同志,对此设备总体价值的评估议价和后期设备的维修工作,现设备已经投产使用;

  3、折弯机、自动焊——考虑公司的实际生产需要及工作效率的提升此两件设备也必须进行采购,且已经进入市场调研程序。但是由于我个人考虑因素的情况,一直处于待定状态,因此需要作出自我批评,在大环境驱使下不能因为公司个别情况影响长远的决策,应果断处理此类型事件;

  三、生产材料的应用按照正常的生产要求需要给予一定的物料存储作为基础但是多大的存储量会影响公司资金的周转,而且会造成储存压力。在综合各方面的使用及实际情况后,现总结出一个合理的采购存储量来应对生产任务,而且在生产过程中在对下角边料的使用上更加细致,达到旧料充分利用;劳保物品的使用,根据实际情况将原先每月定期发放的2双棉质劳保手套更改为皮手套和薄手套,技能满足使用,又在成本上得到控制;(棉质手套7元一双每月两双按十人计算140元每月,皮手套7元,薄手套3元,按十人计算每月100元,每年节省480元)

  四、xxx年计划目前而言除了上一年未完成的设备采购以外,有五件事情还需要尽快的解决;

  1、关于封闭式打沙室、喷漆室的建设,根据设备的基本尺寸需要现已经规划好方位和尺寸,需要进一步确认;

  2、车间西门至室外工作场地导轨铺设,现已经确定尺寸,需进一步确认;

  3、注塑机的采购安装——为了进一步加强设备成本控制,现需要采购一台注塑机设备,进行格栅设备尼龙配件加工、彗星纤维填料的加工;

  4、冲压机的采购安装——为了进一步加强设备成本控制,现需要采购一台冲压机机设备,处理格栅配件及后期叠摞机配件;

  5、厂荣厂貌整理——现在从整体看厂里的厂容厂貌还有待增加,现在厂里从外观看更像作坊,不符合企业文化,下一步需要加强达到企业标准;随着公司的壮大和发展对于我个人及带领的团队也提出了新的,更高的要求。所以我认为,作为车间管理人员,也必须适应新的情况,进一步增强责任意识,效率意识,创新意识。努力做好车间生产安排工作,做一名称职的管理人员。接任生产副总的职务以来,我感受颇多,受益匪浅。由衷地感谢李总以及公司所有同仁的信任,感谢大家对我工作大力的支持。特别是工作出现差错时给予的凉解和帮助。在今后工作中,我将虚心接受大家批评和监督,不断完善自我,不断进步。

生产车间培训总结2

  公司针对安全生产,进行了安全生产培训,通过这次培训提高了全体员工在平时工作中的安全意识,为企业良好发展打下了坚实的基础。

  培训根据公司的实际情况从预防火灾、生产安全用电、正确使用灭火器材和焊接注意事项等方面进行了培训。通过这次安全生产培训,让我更深的了解了安全生产的重要性;让我明白在日常工作中要注意哪些安全问题,增强自己的防范意识,提高预防事故的能力,时刻注重安全生产的`重要性。

  通过观看一些事故图片,我们要吸取安全事故中的教训,对安全生产中可能出现的安全隐患认真的重视起来,杜绝安全事故的发生,确保自身安全的同时也要确保身边同事、公司财产的安全,每次安全事故的发生都是痛心的教训。

  此次安全生产培训进一步完善了我们的安全制度;员工之间要相互照应,及时掌握工作情况,发现违规作业行为及时劝诫,这样才能营造更安全的工作环境,这样我们的工作才能更好的展开,才能杜绝安全事故的发生。

  通过这样的安全培训学习,使我对安全生产有了更深刻的认识,安全生产不在于事故发生后的快速处理,而安全生产重在平时工作中的防范,只用在平时工作中有了安全生产的意识,并不断的加强这种安全意识,才能做到真正的安全生产;是我明白安全责任重于泰山,我们千万不能有丝毫的松懈,安全生产要警钟长鸣,只有确保了安全生产,个人和公司的效益才能够得到最大化体现。

生产车间培训总结3

  我车间根据集团公司及厂部两级工作部署,于xx年3月至4月陆续对全体职工进行了精益管理和6S管理学习培训。

  一、培训的主要做法:

  车间紧密结合生产现场存在的问题和基层员工的培训需求,采用灵活多样的培训形式。充分利用专题会,班前会、安全会等时机,组织职工采取集中面授、现场演示、讨论会、文件学习等多种方式进行培训。车间主任参加公司了统一组织的学习,作为主要授课人,其它车间骨干做补充。学习资料有PPT课件、文档资料等。

  我车间积极跟进精益管理和6S管理工作。制定了一系列的工作方案和措施,形成了相关的文件制度。车间培训结合实际开展针对性培训,学习车间精益生产和6S管理的各项制度规程,使广大职工转变观念,将规程和制度要求切实做到日常的生产过程中,坚持问题导向,认真自查自纠,全面梳理完善,确保严格执行。实现标准化作业,提高效能。

  这次培训细化学习了《生产准备车间创建精益车间、精益班组活动方案》、《生产准备车间6S精益生产划分方案》,使广大职工能够理论联系实际,学习6S管理推进标准、内容及实施技巧、实现方法和途径,提高素养,创建清洁工作环境。同时使广大职工明确责任区域、工作职责、工作标准等,从而有效开展工作。另外还学习了《生产准备车间开展“八大浪费”的调研》,系统梳理了浪费现象,并制定了改进措施。使职工有据可依,有效实施精益改进,切实减少浪费,降低成本。

  二、培训效果

  通过学习,将精益管理和6S管理的理念传达给了每一位职工,提高了大家的理论认知水平。充分调动全员参与活动的积极性,使大家真正掌握精益管理和6S管理的理论和方法,指导行动,并有效落实到实际工作中去。全体总动员,从本职岗位上行动起来,从身边做起。充分发挥广大职工的.聪明才智,规范管理、消除浪费、降低成本、提升效能。

  这次系统培训取得了较好的效果,达到了培训的目的和要求。为精益管理和6S管理的推进和实施奠定了坚实的基础。

生产车间培训总结4

  20xx年转眼间已过去一大半。在这半年里,我车间在公司领导的正确领导下,紧紧围绕“保安全、保稳定、促生产、增效益,坚持从安全宣传教育、技能培训、现场管理入手,以扎实的工作作风、得力的工作措施,全方位、多层次抓安全基础管理,安全可靠性得到了加强,有力促进安全生产。

  机电车间全体员工本着积极的工作态度和热情的服务精神,一边尽己所能的工作,一边虚心的学习新知识,为镍铁厂的建设添砖加瓦,虽然取得了一定的成绩。但还存在一些不足,有待提高和改进。现将上半年来、有关安全生产工作情况做以下检讨和总结。

  1.车间以公司计划、方针和目标为指示,认真落实提出的设备管理的各项工作,做好对本部门人员的教育指导工作。

  2.车间制定了完善的年度安全培训计划并严格按照计划实施培训,每月每个班组、组织两次安全培训、一次技能培训,并且落实,月底实行考评评比。加强应知应会安全知识的学习,加强措施的编制,提高技术人员的工作责任心,做到干部不违章指挥、工人不违章作业。把“三违”排查落实到每一个人,真正使员工“三违”行为明显减少,生产事故明显降低,职工技能明显提升

  3.严抓现场的安全监督管理,对班组长员工的劳保佩戴、安全操作以及业务熟练度进行不定期抽查。对车间员工持证上岗做了统计、和上报学习,实现了我车间全体员工100%持证上岗。

  4.严格执行隐患排查管理制度,及时解决工作中出现的问题。在每天的班前会上认真排查员工状况、思想动态,从源头上控制上班前细致排查,排除作业现场存在的各种隐患,并处理隐患,处理完后还要有专人验收,并做好详细记录,排查、处理、验收每关都有相关人员签字,责任落实到人。开展安全生产教育,认真吸取集团公司及我厂近期的事故教训,举一反三,警钟长鸣、常抓不懈,开展创建无“三违”活动,克服松懈麻痹思想,坚持教育与严管并举,坚决整治职工的不规范行为,严防各类安全质量事故再次发生,营造良好的安全环境,扎扎实实地开展隐患排查和整治工作,保证现场无隐患,加强职工的安全意识教育,提高职工遵章的自觉性。严格班长跟值班,深入现场抓好隐患排查和“三违”治理,严格各项规定的.落实兑现,确保实现安全生产。

  5、创新工作方式,提高管理水平。要适应安全生产新形势,研究和把握安全生产的规律,勇于探索、积极创新,在创新能力上求突破,结合现场安全工作实际,争取在安全教育、安全管理、安全文化等方面创新上有所突破。

  6、充分发挥高技能人才培训基地和技师团队学习室作用,加强高技能人才队伍的培养,重点加强职工安全知识与技能知识的掌握及安全意识的提高,切实打造一支一专多能的机电管理队伍。

  7.增强职工学习的自觉性,正确处理工作和学习的关系,安全与生产的关系,既要踏实苦干,又要扎实苦学,科学地安排时间,珍惜时间,把功夫下在学习上,不断充实和完善自己。使职工能做到学有计划、学有笔记、学有记录、学有质量,防止流于形式。

  在上半年车间全体员工的共同努力下我们车间没有发生一起一般安全事故,使我们有了思想上的松懈,致使在x月2日的下午6时许,我们车间两名电工因为粗心大意致使意外发生。在这件事情上反应出了我们车间安全管理工作还是不到位,没有做好,给公司及部门带来了极大的损失,本着对安全事故四不放过的原则和防微杜渐的心态,我认真的梳理了管理方面的不足,将从以下几个方面抓好今年下半年及以后的安全管理工作。

  1.确保冶炼车间及各辅助设备设施安全可靠运行。

  2.每天班前先强调安全、检查各项工作准备,各项劳保佩戴情况

  3.我们车间特殊作业较多,必须先办票后作业,并且设立专门的监护人,作业期间必须保持2人相互监督共同完成作业。

  4.进入现场必须对现场有可能危害到自己的危险源进行辨识和防范,对危险作业实行作业前的培训和教育。

  5.加大对班组长的管理,要从严要求、加大考核力度,对安全漠视的行为进行重罚重治。确保每一个作业区域都要有安全管理人员监督管理。

  20xx年机电工作也很繁重,我们要紧紧围绕20xx奋斗目标,进一步增强责任感和紧迫感,坚持目标不变、干劲不松的要求,树立成本意识,强化机电现场安全管理和设备检修质量,精心组织生产准备,确保全年各项目标任务安全高效完成。以上就是机修车间20xx年的上半年安全工作的大致内容。

生产车间培训总结5

  生产车间一年的工作也是在新的一年即将来临的时刻要结束了,这一年来,作为车间的一名领班,我带领我们班组的同事一起把生产的工作做好了,顺利的完成了领导交代的生产任务,现在就这一年来的工作做下总结。

  一、生产任务的完成

  在生产车间最重要的一件事情就是生产,什么事情都必须为生产而让步,这一年来,我们班组也是较好的完成了生产的任务,不但是量上面完成了,质上面也是得到了领导的肯定,这也是让我这个班长特别自豪的事情,当然这也是我们整个班组的努力,大家一起为了任务而努力。

  二、管理班组的工作

  在这一年里,我们班组完成了生产的任务,同时在平时的工作中,也是没有违反过车间的制度,在我的管理下,我们班组的纪律也是非常好的,同时在管理当中,我也是把我的生产经验教给同事们,让他们能更好的去工作,在管理的同时,我也是和班组的同事交朋友,大家多交流,多去沟通工作,那么只有这样,大家才能有更大的进步。在管理中,我不是一言堂,而是多去倾听班组同事的意见,大家都能去发挥自己的意见,这样的工作也是能更好的去做好。

  三、组织培训的学习

  作为领班,这一年来,我也是积极的去学习管理,不断的提升自己的'一个管理水平,在工作之余,我也是去看一些管理的书籍,同时参加单位组织我们进行的培训学习,在学习中,我也是知道,想要做好一名班长,不但是要有丰富的生产经验,同时在管理上也是要下功夫的。而且自身的能力也是要去提升,不然也是无法带领班组把工作去给做好的。同时对于我们班组,我也是组织大家一起学习,一起交流生产的工作经验,让大家都能有进步,都能在工作的过程中得到进步。

  在工作当中,我也是发现自己还是有挺多的不足的地方,一些是已经在改进的了,一些是还需要在后续的工作当中去改进,特别是我虽然生产的经验充足,对班组的同事也不错,但是其实还是在管理上还有发挥的空间,也是需要自己不断的去提升自己的生产管理能力。让自己变得更加的优秀,那样的话也是能更好的去带领我们班组把生产的任务完成的更加的好。在接下来的一年里,我要继续的提升自己,让我自己,我们班组变得更加的优秀。

生产车间培训总结6

  生产车间一年的工作也是在新的一年即将来临的时刻要结束了,这一年来,作为车间的一名班长,我带领我们班组的同事一起把生产的工作做好了,顺利的完成了领导交代的生产任务,现在就这一年来的工作做下总结。

  在生产车间最重要的一件事情就是生产,什么事情都必须为生产而让步,这一年来,我们班组也是较好的完成了生产的任务,不但是量上面完成了,质上面也是得到了领导的肯定,这也是让我这个班长特别自豪的事情,当然这也是我们整个班组的努力,大家一起为了任务而努力。

  在这一年里,我们班组完成了生产的任务,同时在平时的工作中,也是没有违反过车间的制度,在我的管理下,我们班组的纪律也是非常好的,同时在管理当中,我也是把我的生产经验教给同事们,让他们能更好的去工作,在管理的同时,我也是和班组的同事交朋友,大家多交流,多去沟通工作,那么只有这样,大家才能有更大的进步。在管理中,我不是一言堂,而是多去倾听班组同事的意见,大家都能去发挥自己的意见,这样的工作也是能更好的去做好。

  作为班长,这一年来,我也是积极的去学习管理,不断的提升自己的一个管理水平,在工作之余,我也是去看一些管理的书籍,同时参加单位组织我们进行的培训学习,在学习中,我也是知道,想要做好一名班长,不但是要有丰富的生产经验,同时在管理上也是要下功夫的。而且自身的能力也是要去提升,不然也是无法带领班组把工作去给做好的。同时对于我们班组,我也是组织大家一起学习,一起交流生产的工作经验,让大家都能有进步,都能在工作的过程中得到进步。

  在工作当中,我也是发现自己还是有挺多的不足的地方,一些是已经在改进的了,一些是还需要在后续的'工作当中去改进,特别是我虽然生产的经验充足,对班组的同事也不错,但是其实还是在管理上还有发挥的空间,也是需要自己不断的去提升自己的生产管理能力。让自己变得更加的优秀,那样的话也是能更好的去带领我们班组把生产的任务完成的更加的好。在接下来的一年里,我要继续的提升自己,让我自己,我们班组变得更加的优秀。

生产车间培训总结7

  截至8月16日,#2机组的A修工作已经圆满收关。在此期间,全班员工尽全力确保#1机组消缺维护工作和靖电大修人员的配合工作两不误。在主抓安全生产工作的同时,我们更没有放松人员的技术培训工作。充分的利用#2机组A修的良好机遇,使理论与实践能够紧密的结合在一起,丰富检修人员的专业理论知识,提高检修人员的专业技术水平,更好的实现精细化检修,为机组的安全稳定运行提高保障。

  机化班主要承担汽机、化学专业范围内的相关主、辅设备的检修维护。所属设备范围大,知识点繁多,班内人员老龄化较为严重,学习难度大,合同工又大多是新进人员,所缺专业技术知识较多,这些问题均不同程度的加剧了技术培训工作的难度。因此按照检修计划和培训进度的要求,通过在现场向靖电老师傅的咨询,学习,组织人员在现场实地进行讲解,认真的进行大修学习笔记的记录,人员之间进行结对互帮等等多种方法进行培训,有计划、有目的、有针对性的制定培训计划,并在现场有序的进行,因此取得了良好的效果。在大修现场的学习过程中,因设备均进行解体检修,因此使人员更好的`了解了机组的主、辅设备的内部结构。其中学习的知识比较全面,内容如下:

  一、主机部分。揭缸后,学习了汽轮机的内部构造,高、中、低压缸的结和面密封检查,金属监督,叶轮叶片除锈打磨,转子检查轴瓦,测量转子的扬度、瓢偏,弯度,及叶片的金属探伤等检修工艺。

  二、小机部分。汽缸解体后,学习了测量汽缸的水平及严密性,前后轴瓦检查及顶起试验,轴瓦间隙的调整,A、B小机油系统的全面检修等检修工艺。

  三、管阀部分。对所属范围内的阀门都进行了检查,有问题的均进行了检修。各式阀门的解体检修让人员们从直观上就看到内部构造,对今后的检修工作有很大的帮助。

  四、其他辅助部分。其中包括EH油、润滑油、密封油等油系统,给水、凝结水、开式水、闭式水等系统。在这些辅助系统的检修中,注重学习各类缺陷的处理工艺等。

  经过了45天的检修与学习,大家都受益匪浅。在现场的观摩学习,老师傅的讲解传授,认真进行检修记录,真正的将所学与实际融会贯通,相当程度的提高了专业技术水平,熟练了检修操作工艺。

  在此次#2机组的A修工作中,部门还开展了“#2机组*检修劳动竞赛”活动,机化班全员都积极响应,在“安全、优质、高效”完成工作的同时,更牢固的树立了“夯实安全,提高质量,保证进度,文明节约”的检修理念。注重学习,专注安全,这都为搞好以后的培训和安全生产工作奠定了良好的基础。

生产车间培训总结8

  安全是企业的生命。成也安全,败也安全。任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失,对家庭、个人更是造成无法弥补的伤痛。但是安全应该则么搞,用什么方式让大家来重视,一直是让我们思索的问题,这次参观学习为我们带来了许多收获。

  安全工作想搞好,不只是你花大力气安全培训,不只是你制定更多更全更严的安全制度,不只是你重金健全安全防护设施设备,更重要的'反而是人,员工有没有用心的学习安全培训,员工有没有严格遵守执行安全制度,员工有没有按要求佩戴或使用安全防护设施设备。建立完善的安全管理考核机制,加大惩罚力度,将安全生产情况纳入月度工作考核中去,使员工获得足够的重视,提高员工安全执行力,使公司所有的安全努力能够在第一现场能够合理发挥,进而更好的做好安全工作。xx和xxx在这方面为我们做出了榜样。

  现场的参观中也能看出嘉隆对现场的不安全因素和异常也做出了重组的重视和准备,大到造气系统的DCS系统,小到每处法兰的防喷溅不锈钢护罩,都足以看出日常安全工作中的用心程度。“小病不医,终成大患”,对现场的管理再仔细也不为过。xxx现场管理仍然能使我们获得许多启发,值得借鉴。

  xx的几件安全事故的介绍,更是让我明白作为安全管理人员责任的重大,更应该迅速提高自身的安全技能。以后的工作中当根据岗位生产特点,从点滴作起,对安全生产现场进行经常性检查,对检查中发现的安全隐患,应当立即处理,不能处理的,应当及时报告本单位有关负责人。通过安全培训教育,使员工提高安全技能,安全意识,消除侥幸心理,杜绝违章行为。尽自己最大的努力做好安全工作。

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