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洗煤厂工作总结

时间:2023-04-22 18:43:15 工作总结 我要投稿

洗煤厂工作总结

  总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它可以促使我们思考,是时候写一份总结了。那么你知道总结如何写吗?以下是小编整理的洗煤厂工作总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。

洗煤厂工作总结

洗煤厂工作总结1

  回顾即将过去的20xx年。在厂领导的英明的带领下,对全厂设备进行了系统的维护和技术改造。20xx年我厂全员为确保全年的产量,对设备进行了全方面的维修。完好的设备是产量提高的必要条件。纵观20xx年全年,我厂基本实现全员参与设备管理,由厂领导带领大家进行设备改造和维护。机电工作在即将过去的20xx年中,得到了全面的提升。

  一、 转变作风,务虚求实,质量达标

  1、机电部门工作作风。向管理要质量,向管理要效益,改变传统管理模式,全面实施严格管理。在改变管理模式的同时,我们也在努力转变我们的工作作风,变消极为积极,变被动为主动,在工作中逐渐形成了独特的工作作风。即:端正思想,以身作则,雷励风行,注重实效。

  2、工作方针。严格管理,狠抓漏洞,持之以恒,求实创新。在转变观念中求发展。

  3、落实才是硬道理,会议制定的计划,点检的设备缺陷,设备中的故障隐患。每一项都落实到人,每一项信息都进行跟踪反馈,把计划落实到实处,不弄虚作假。

  二、人才培养

  坚持以人为本,发挥人才效益,努力打造一流的机电管理队伍,人是做好一切工作的`决定因素,高素质人才则是企业生存、发展的源动力。基于这种认识,我们注重发现人才,

  培养人才,用好人才,充分发挥人才效益。针对全厂每个人的技术能力和工作能力,让每位新员工尽早的学习洗煤流程,和简单的设备维修。基本做到全员会洗煤,让新员工从一线做起,在实践中提升和发现自己。坚持做好设备培训工作,并编制设备培训手册,每月按时对员工进行设备培训,充分发挥了人才效益,真正达到人尽其才,物尽其用,大大提高了机电管理队伍的整体素质,为进一步打造一流的机电管理队伍奠定了基础。

  三、落实质量标准化

  机电工作主要以“质量标准化”为主,机电树立“机电质量标准化建设是一切工作的基础”的思想,紧紧围绕“企业标准化,定目标、抓落实”。紧抓质量标准化建设,确保整体管理上台阶。一是全方位的掌握质量标准化工作内涵,提高对搞好质量标准化意义的认识和执行标准的意识;二是改善现场硬件环节,全面开展质量标准化达标治理,以点带面、整体推进。

  在即将过去的20xx中我们遇到了很多的困难和技术难点,大家齐心协力。在厂领导的带领下,我们克服各种困难,一次又一次的完成厂子交给我们的任务。20xx仍然是艰巨的一年。面对技术难点和突发事故,需要以沉稳的心态迎难而上,抓住设备缺陷的核心,从根本解决问题。为产量的保证和设备的正常运转提供技术保障和解决方案。在不断的改进和技术难点中越战越勇。20xx年把我们的新车间调试好,争取我们第二套系统早日正常生产。

洗煤厂工作总结2

  xx年,在州党委、政府的正确领导下,在自治区煤炭工业管理局、新疆煤矿安全监察局的关心支持和相关部门的大力协助下,全州煤炭系统认真贯彻落实州党委十届四次全委会议及区、州煤炭工业工作会议和安全生产工作会议精神,坚持以安全发展为目标,以隐患排查治理为重点,以煤矿机械化、信息化改造升级为手段,以安全培训教育为基础,全面强化监管职能,攻坚克难,真抓实干,全面完成州党委、州人民政府下达的各项任务,四项工作走在了全疆前列,在全疆进行推广,煤矿安全生产形势明显好转。

  一、全州煤炭工业安全生产情况

  (一)煤炭产销保持平衡。截止xx年9月30日,全州共生产原煤2932.64万吨,原煤销售3124.59万吨,煤炭库存581.6万吨,预计全年生产原煤4500万吨。虽然我州煤炭产能不断提高,但受市场因素的影响,原煤产量有所下降,总体上产供需保持平稳,有力保障了xx及周边地区的生产生活用煤,基础性作用得到进一步发挥。

  (二)安全生产形势明显好转。截止目前,全州共发生煤矿生产安全事故2起,死亡2人,占自治区及州人民政府下达的安全生产控制指标17人的11.76%,煤矿事故多发的势头得到有效遏制,煤矿安全生产形势创历史同期最好水平。

  (三)产业结构调整步伐加快。按照“整合重组,控制总量;升级改造,扩大产能;提升水平,保障安全”的思路,采取“先易后难,分步实施、稳步推进”的办法,进一步推进煤矿整顿关闭、兼并重组、整合技改等工作,煤炭开发利用水平有了较大提高。截止目前,已完成5处煤矿的整合工作,11处煤矿正在进行整合,关闭了3处淘汰落后产能的小煤矿。

  (四)科技推广应用稳步推进。坚持标本兼治、科技兴煤、科技保安,积极推广应用安全性能可靠、先进适用的新技术、新工艺、新设备和新材料,加快淘汰不符合安全标准的落后技术、工艺和装备,着力提高矿井标准化、机械化、规模化水平。全州已实现采掘机械化的煤矿15处,15处生产矿井完成了安全避险“六大系统”建设,全州5县市(除木垒县、奇台县)46处矿井实现了安全监测监控系统三级联网,全州煤矿的安全基础和安全保障能力进一步提升。

  (五)重点建设项目进展顺利。按照州党委、州人民政府确定的100个重点项目,由州煤炭局负责的3个重点项目都已完成年度建设计划。目前呼图壁县石梯子西沟煤矿90万吨/年改扩建项目已建设完成进入试生产阶段;呼图壁县石梯子东沟煤矿90万吨/年改扩建项目、优派能源石庄沟煤矿、优派能源泉水沟煤矿、优派能源小黄山煤矿已完成年度建设任务。优派能源洗煤厂项目、优派能源焦化项目已完成建设任务,预计年底前投产。

  (六)矿区环境整治初见成效。按照州党委、政府确定的xx年重点工作安排,今年我们重点对准东矿区和昌吉市硫磺沟矿区大规模的组织开展了矿区环境整治,各县市、各煤矿企业结合实际编制了环境综合治理实施方案,从矿区绿化、美化、净化、亮化、硬化五个方面制定了具体工作内容。在一季度安全生产调度会上,对准东地区4处环境治理不达标的煤矿环境整治工作进行了重点安排,各煤矿按要求制定了整治方案,筹备了资金,开展了绿化工作。昌吉市南部矿区环境综合整治领导小组对硫磺沟矿区环境开展了集中整治工作,对头屯河以西500米范围内煤炭经营企业进行了清理,硫磺沟矿区所有生产煤矿已经建立了防尘网和喷淋设施,同时对矿区公路进行定期洒水降尘,矿区环境明显改善。

  二、主要业务工作开展情况

  (一)认真落实安全生产责任制,层层分解安全生产目标责任

  年初,我局就及时制定和下发了《xx年自治州煤炭工业工作安排意见》、《xx煤炭局xx年煤矿安全监管工作计划》,明确了全年安全生产工作思路、途径、方法和措施,针对20xx年煤矿事故多发,全局上下认真分析查找原因,深刻吸取事故教训,出台一系列加强煤矿安全生产工作的措施办法。先后出台了《xx年xx煤矿安全生产隐患排查治理实施方案》、《xx年煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设安排意见》等12项关于加强煤矿安全生产工作的具体实施意见和办法,并与州财政局联合出台《xx煤矿安全生产隐患和非法违法行为举报奖励办法》,鼓励社会各界群众举报煤矿重大安全生产隐患和非法违法行为。同时将州政府下达的xx年度煤矿安全生产控制指标逐级进行分解落实,层层签定了煤矿安全生产责任状,形成了横向到边、纵向到底、责任明确的安全生产管理网络。

  (二)认真开展法制宣传教育,提高企业守规尽责意识

  州煤炭局将“七条规定”作为保护矿工生命、矿长守规尽责的主要抓手,作为治理重大隐患、防范重大事故的主要措施,扎扎实实抓好安全生产。年初,我们组织全州各煤矿企业法人、矿长、总工程师参加了自治区举办的《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》宣传贯彻活动。煤矿企业88名矿长签订了“七条规定”承诺书,并参加了“七条规定”培训情况现场测试。在xx煤炭工业(协会)工作会议上,组织参会的全体人员集中学习了《矿长保护矿工生命安全七条规定》,播放了事故案例警示教育片,开展了典型案例的警示教育活动,为促进矿长更好的.履行煤矿安全生产第一责任人的责任,州煤炭局还制作了《煤矿安全生产要求》桌牌200个、《煤矿工人应知应会安全生产手册》10000册、《致全国煤矿矿长的一封信》挂牌100幅,免费发放到各煤矿企业。在日常检查督查中,我们每到一矿都对企业法人、矿长进行现场警示教育,并采取现场发测试卷和随机询问的方式对煤矿企业中层(含中层)以上领导学习掌握《七条规定》情况进行抽查,现场发放测试卷200余份,随机抽查人员500余人次,参加考试和随机抽查询问的管理人员都能够将《七条规定》熟记于心。同时我们督促企业落实安全生产主体责任,增强诚信自律意识,加强诚信制度建设。

  (三)落实安全监管责任,强化煤矿安全生产工作

  按照州政府要求,州煤炭局用三分之一的时间、县市煤炭局用二分之一的时间到煤矿检查指导工作。今年,州、县市煤炭管理部门加大了安全检查的力度和随机抽查频次,加大执法力度,不断强化煤矿安全生产工作。

  1、全面深入的开展安全生产大检查工作。为贯彻落实国务院、区州党委、政府关于加强安全生产工作的一系列决策部署,按照“全履盖、零容忍、严执法、见实效”的总体要求,6月至9月,州、县(市)煤炭管理部门采取多种形式,认真组织开展安全生产大检查工作。州煤炭局共检查矿井117矿次,查出各类隐患783条,目前已全部整改完毕,检查矿井覆盖率达到100%。

  2、严格执行“446”、“450”煤矿安全检查制度。以《xx煤矿企业安全生产“十不准”规定》为抓手,按照xx煤炭管理部门煤矿现场(检查)验收标准,严格执行“446”、“450”煤矿安全检查制度,每季度组织开展一次全州性的检查督查活动,并召开安全生产调度会,及时总结经验,解决存在的问题,每月对各煤矿抽查数量不低于6处。截至目前,我州共开展全州范围内安全检查4次,组织全州各县市煤炭管理人员交叉督查、观摩学习1次,根据不同时期的任务要求,组织开展了密闭、瓦斯监测监控系统等专项检查督查活动,共检查矿井144矿次,查出各类安全隐患1499条,目前已整改1472条,整改率为98%。通过全面细致不间断的督查、检查,加大安全监管的强度,极大地减少了煤矿事故的发生。

  3、召开煤矿安全生产安技措工作分析会。3月份,州煤炭局与新疆煤矿安全监察局北疆分局分别在吉木萨尔县、阜康市、昌吉市、呼图壁县组织辖区内29处重点煤矿企业召开了xx年煤矿安全生产安技措工作分析会,针对各矿井存在的突出问题进行了剖析,提出了整改意见和建议95条,目前整改工作已全部结束。

  4、开展安全生产夜查暗访活动。采取“不发通知、不听汇报、不打招呼”的方式,直接检查煤矿重点、要害和关键场所;对矿领导带班、值班值守、监测监控、人员定位等情况进行检查。通过加大夜查暗访工作力度,杜绝了违法违规生产行为的出现,确保了我州煤矿企业安全生产形势的持续稳定好转。

  5、加大煤矿安全执法力度。通过严格排查,明确打击重点,抓住关键环节,对存在重大安全隐患、拒不执行安全监管指令和存在安全生产违法行为的,依法坚决进行予以打击。截至目前,共对5处违法违规矿井进行了行政处罚,罚金70万元。

  6、建立事故现场分析会制度。及时对煤矿发生的每一起事故进行全州通报,并召集各县市煤炭管理部门主要领导在事故现场召开现场分析会,对事故发生的直接和间接原因进行了剖析。7月18日,我局在事故矿井吉木萨尔县顺通煤矿召开了现场警示教育;9月26日,在发生“8·5”运输事故的呼图壁县东沟煤矿现场召开事故分析会。通过召开事故现场分析会,对事故发生的原因进行深入剖析,还原事故现场,以事故教育人,以事故警示人,汲取事故教训,防止同类事故的再次发生。

  (四)深入开展“一矿一策”专家会诊工作。

  今年,我们聘请了区内外50名长期从事煤炭行业的专家,经州人民政府批准,成立了xx煤炭工业安全生产专家委员会。xx人民政府高度重视,为了摸清全州井工矿井的安全生产现状,拨出150万元专项资金,决定将辖区内所有井工矿井均纳入“一矿一策”专家会诊范围。以查隐患为主,充分发挥专家专业特长,及时将隐患消灭在萌芽状态。截止目前,xx共开展“一矿一策”专家会诊矿井27处,查出各类安全隐患595条,已整改581条,提出专家意见及建议1300余条,为确保专家组提出的隐患及时得到整改,州煤炭局根据《xx煤矿安全隐患排查治理双闭环管理办法(试行)》,按照四定方案,采用煤矿企业安全隐患自查治理及县(市)煤炭管理部门隐患排查治理,州煤炭局监督隐患排查治理的双闭环管理,确保隐患整改落实到位,有效遏制事故的发生。

  (五)强基固本,筑牢煤矿安全生产基础

  1、加快煤矿机械化改造步伐。为了从根本上改变自治州井工煤矿规模小、工艺落后、技术装备条件差、安全生产保障能力低的状况,我局制定并下发了《关于加快xx年煤矿机械化改造工作的实施意见》,积极鼓励和引导煤矿采用先进适用的新技术、新工艺和新装备,大力推进以采掘机械化为核心的技术改造。对xx年6月30日后未能实现综采、综掘的煤矿一律停产,进行机械化升级改造;目前我州已有34处矿井实施机械化改造,其中已改造完毕的矿井13处,正在进行改造的矿井14处,待开工建设矿井7处。对实施过程中遇到困难的企业积极帮扶,全力以赴协调处理。同时,我局在全州树立3处综采综掘机械化改造样板企业,组织各县市煤炭管理部门和煤矿企业负责人观摩学习,介绍成功经验,努力推动机械化改造升级工作。

  2、持续推进煤矿安全质量标准化建设。为进一步强化煤矿安全生产规范化、精细化管理工作,全面推进自治州煤矿安全质量标准化建设工作,年初,州煤炭局根据自治区煤炭工作会议精神,制定了《关于进一步做好xx年自治州煤矿安全质量标准化工作的安排意见》,明确了工作目标和验收标准。坚持从安全意识、投入、科技、装备、教育、管理等方面着手,持续开展标准化矿井建设活动,努力实现煤矿采、掘、机、运、通、防治水等系统及地面设备设施的标准化,推动煤矿专业达标、岗位达标和企业达标。州、县市煤炭管理部门督促煤矿企业每月开展自评工作,县市煤炭局每季度对矿井达标情况

  进行考核打分,目前安全质量标准化验收工作正在进行。

  3、全面推进煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设。年初我们制定了《关于xx年煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设安排意见》,明确了工作目标及达标验收时限。同时建立了州、县(市)局总工程师为首的全州煤矿安全技术管理体系,并委托重庆煤科院xx瓦斯防治服务中心对全州所有生产矿井编制瓦斯治理防治方案。目前已对全州出现瓦斯异常的6处矿井进行了前期调研工作,其中完成了3处矿井瓦斯治理报告的编制工作,2处矿井进行了瓦斯综合治理前期基本参数测定工作。同时结合自治区的相关要求,邀请相关专家对我州5处高瓦斯矿井现场进行瓦斯能力评估工作,为煤矿企业在瓦斯防治和治理方面提供了技术支撑。

  (六)强化措施,不断提高煤矿安全保障水平

  1、加快煤炭产业优化升级方案的跑办力度。先后四次与自治区煤炭工业管理局和新疆煤炭设计研究院进行对接,并按照州政府要求重新进行了修改上报自治区。州政府分管领导和部分县市主要领导多次与自治区政府、发改委进行协调《方案》审批事宜,目前,我们正在积极与自治区相关部门进行对接跑办。

  2、强力推进煤矿关小建大工作。积极引进区内外有实力的煤炭企业(集团)对我州的小煤矿进行兼并重组,督促县市人民政府尽快确定整合煤矿项目建设业主,目前已完成5处煤矿的整合工作,11处煤矿正在进行整合,对已确定的16处小煤矿实施关闭工作,目前已彻底关闭3处淘汰落后产能的小煤矿。

  3、推行隐患排查治理双闭环管理机制。为进一步加大隐患排查治理跟踪落实制度,我局制定了《xx煤矿安全隐患排查治理双闭环管理办法》,我们规定煤矿企业每天由带班下井领导对井下安全生产隐患进行现场排查,每天查出的安全生产隐患由带班领导具体负责落实;每周由矿长组织相关人员对本矿安全生产隐患全面排查一次,排查中查出的隐患,由矿长负责落实;每月由法人组织各相关管理人员对本矿安全生产隐患排查一次,隐患排查中查出的隐患,由企业法人负责落实。煤矿企业要制定具体的隐患排查治理方案,在规定的时间内完成隐患治理工作。同时对州、县(市)煤炭管理部门隐患排查治理工作进行了规范,在隐患整改的各个环节上,做到任务明确、责任到人、及时监督、规范管理,及时消除隐患,严防各类事故发生。

  (七)坚定不移,加速推进煤矿项目建设

  以建设一批高产高效、本质安全型的现代化矿井为目标,抓好33处续建项目的建设工作,年初下发了《关于进一步推进xx年煤矿建设项目工作的实施意见》,重点督促县(市)煤炭局制定煤矿建设项目实施方案,督促企业将项目建设工作层层细化分解,对今年计划投资和完成工程进行了明确,截止目前,31处矿井开工建设,完成投资23。07亿元。我们督促企业加快项目建设进度,及时协调解决存在的问题。严格执行煤矿项目推进机制和跟踪机制,一个项目由一名领导负责,一个工作小组具体落实。从设计、施工、监理等源头上把关,对建设项目的全过程实施监管,确保矿井在建设完成后就是本质安全型现代化矿井。

  (八)以人为本,加强矿区环境治理力度

  州煤炭局制定下发了《关于做好xx年煤矿矿区环境整治工作的安排意见》,对全州的矿区环境整治工作进行了全面的安排,各县市煤炭管理部门、各煤矿企业都结合实际编制了环境综合治理实施方案,大力开展了绿化、美化、亮化、净化和硬化等工作。按照州党委、州人民政府的要求,在上半年工作中,昌吉市南部矿区环境综合整治领导小组对硫磺沟矿区环境开展了集中整治工作,对头屯河以西500米范围内煤炭经营企业进行了清理,神华硫磺沟煤矿、兖矿集团昌吉市煤矿、昌吉市宝平煤矿已经建立了防尘网和喷淋设施,同时对矿区公路进行定期洒水降尘,昌吉市南部矿区环境综合整治工作初见成效。

  (九)规范管理,确保煤炭市场供应

  1、开展煤炭经营许可证、生产许可证年检工作。从3月1日开始,州煤炭局对全州42处从事煤炭经营活动的企业和62处持有煤炭生产许可证的煤矿开展煤炭经营许可证、煤炭生产许可证的年检工作,清理无证经营的企业。

  2、加快各县市煤炭交易市场建设。目前,玛纳斯县、呼图壁县、吉木萨尔县、奇台县煤炭市场已初具规模,木垒县在建,阜康市在做规划,昌吉市正在选址筹备中。已建成的煤炭交易市场,按照诚信、安全、规范经营的要求,修建了地磅,设置了喷淋、防尘网,开展了绿化工作。

  3、积极督促企业完成本地注册。按照州党委、政府有关要求,在xx从事煤炭开发经营的企业,必须在我州注册独立法人,我们积极为企业做好服务工作,帮助企业完成本地注册。今年我们协助昌吉市1家企业、呼图壁县2家企业将注册地分别由乌市和五家渠市变更到xx境内。目前全州只有神华1家企业虽然在我州成立了独立的法人企业,但未按照独立法人企业运作,我们正进一步督促按照独立法人企业进行运作。

  4、为了保证准东地区电厂对南部山区用煤的需求。10月初我们及时到准东地区调研,了解用煤企业对南部山区配煤的需求,合理调配南部山区煤炭生产和销售。

  (十)提升素质,强化安全教育培训工作

  我们把安全培训作为春节后复产复工的一项指标,要求煤矿必须按规定对新工人进行全员培训,配齐配足特种作业人员并持证上岗,否则一律不得复产复工。围绕自治州将全面实施煤矿采掘机械化改造,进一步强化对企业管理人员、技术人员和从业人员岗位培训。今年,州煤炭局筹集资金45万元,大幅度的增加州煤矿安全培训中心的教学实操设备。同时,聘请xx煤炭工业安全生产专家委员会的专家和重庆煤科院昌吉瓦斯防治中心的专家为我们培训中心的兼职教师,做到每期班都有专家为学员授课,今年1-9月,全州煤炭行业全员培训8273人,其中:自治州煤矿安全技术培训中心共培训安全管理人员3期147人,安全管理人员再培训2期159人,特殊工种8期393人。州矿山救护队培训煤矿兼职救护队员2期82人。积极与专业院校合作,采取“走出去、请进来”的形式大力培养煤矿实用人才。今年在山西举办了2期90人的管理干部培训班,邀请山西煤炭管理干部学院等3所院校的专家教授来我州,举办了2期165人的专业技术人员培训班。通过我们采取有针对性的培训,一批高技能人才脱颖而出,促进了全州煤炭队伍整体素质的提高。

  (十一)注重防范,加强应急救援体系建设

  1、转变观念,注重防范。为了防止煤矿私拆密闭或用假栅栏等方式阻止监管部门检查,隐瞒其超层越界或违法违规行为,我局按照《xx煤矿密闭管理办法》,委托州矿山救护队对全州煤矿井下密闭实行统一管理,建立全州煤矿密闭动态监控网。州矿山救护队在加强战备值班和抢险救灾的同时,将事后救灾转为事前防范,大力开展预防性安全检查和安全技术服务工作。截止目前,共出动111次,对9处矿井所发生的事故进行了应急处置,对9处矿井成功进行了启封排放,为矿井技术服务2次,密闭专项检查63次,检查永久密闭275处,临时密闭65处,查出各类安全隐患173条,目前已全部整改完毕,为全州煤炭行业安全生产起了重要的作用。

  2、修订完善了《自治州煤矿生产安全事故应急救援预案》,并在今年5月份在阜康市有针对性的组织开展了一次煤矿生产安全事故应急演练。

  3、多渠道采取措施提高应急救援队伍科技装备水平。督促各县市成立矿山救护中队,各煤矿完善辅助救护队。今年,州党委、政府安排320万元专项资金用于州矿山救护队装备更新,通过政府采购,目前新装备已经到位,极大的提升了应急救援队伍的整体装备。

洗煤厂工作总结3

  在20xx年全年的工作中,作为调度从设备安装调试到带水带煤试产期间,工作有过漏洞和失误,但更多的是在这一年来的工作过程中,在郝矿的统一领导指挥下,我的工作能力、业务、技能、管理水平等方面得到了很大的进步和提高,具体工作如下:首先总结全年的工作:

  一、在施工期间积极配合厂部领导施工单位的工作;

  1.合理安排组织施工作业,在现场监督施工单位施工,保证工程质量和进度,做到每日有记录、每日有汇总、每月有总结,定时组织召开日调度会、日总结会和周总结会。根据会议精神合理安排下一步的工作。加快施工进度,缩短施工工期,确保我厂按时投入调试生产。

  2.组织人员积极配合分管领导,把全厂的材料消耗、设备安装核实统计汇总,包括土建、设备、管网、非标件、电力实施等。

  3.组织人员复检核实,工艺设备在安装过程中,配件的损坏和短缺事项,并安排员工积极配合施工单位完善为调试做好准备。

  4.组织培训在厂施工的'职工,培训内容有:生产工艺流程、操作技能安全规程,现场操作模拟培训及我厂的规章制度。5月份9月份培训,合计课时78小时,职工上课率97%,合格率95%。

  二、带水调试工作;

  1.根据厂部的精神,积极组织各车间临时负责人召开带水联动试车调度会,合理分工,细致安排,从而保证了带水联动调试一举成功。调试7天后,6月3日因浓缩池漏水事故而制约带水联动调试,导致带煤调试置后87天。

  2.在带水联动过程中,及时安排机电、生产车间配合厂家和设计院等把工艺系统中的缺陷,漏洞和跑、冒、滴、漏等汇总完善,为下一步带煤调试做准备。

  3.带水联动调试中技改完善事项有:

  1)所有厂房内皮带输送机加设过桥;(方便职工安全操作)

  2)皮带输送机栈桥增设冲水管;(方便职工更好的维护现场卫生)

  3)完善洗选系统中跑、冒、滴、漏有:四台弧形脱介筛溅料、各管跑、冒、滴、漏料等;

  4)完善每台设备的控制、集中控制系统摄像头安装;

  5)完善各机械设备的安全防护配电实施;

  6)完善整定每台设备的配电柜;

  7)组织我厂职工生产现场工艺操作的培训、模拟、演练;

  8)原煤场地增设分级筛和破碎机各一台;

  9)412刮板机加设操作平台一处;

  三、带煤试生产(小时上煤量总体没有达到设计能力)

  1.从9月12日开始带煤试产,到12月25日共运行654小时,带煤432小时40分,原煤平均处理量233吨/小时。合计入洗原煤100989.14吨,产出精煤70692.4吨,产率70%,平均灰分9.27,平均水份8.5。中煤7069.24吨,产率7%,平均发热量2963卡,平均带煤5.3。产出矸23227.5吨,产率23%。产出煤泥3029.67吨,平均灰份69.3。平均介耗0.76kg/T,捕收剂平均0.09kg/T,起泡剂平均0.026kg/T。外部影响时间合计142小时16分,内部影响时间合计125小时17分,人员损伤事故3起,机械事故有11起。

  2.带煤试生产配合厂家和设计院组织人员完善技改事项:

  1)标定全厂料位正常投入使用;

  2)标定全厂的计量皮带称正常投入使用;

  3)标定密度计正常投入使用;

  4)标定每台设备的配电整定值,正常投入使用;

  5)技改混料桶中心入料管和介质入料管(切短中心入料管120cm加设介质入料分流管)6)技改精煤浓缩旋流溢流出料管。

  7)调整脱介筛脱介效果和扫地泵出料口位置;

  8)解决了精煤带水大的问题;

  9)磁选机了带介高的问题;

  10)三台精煤刮板机、一台原煤刮板机飘链的问题;

  11)组织机修完善跑、冒、滴、漏的地方;

  3.待进一步试产检验定性的事项(必须在设计能力生产运行中测试)

  1)浮选机的处理能力和效果检验定性;

  2)加压过滤机的处理能力和效果检验定性;

  3)脱介筛脱介效果的检验定性;

  4)混料桶和混料泵的处理能力和效果检验定性;

  5)精煤刮板机的处理能力和效果的检验定性。

  四、其它工作总结

  1、夏季、冬季三防工作,制定出台一套完整的夏季、冬季三防制度和实施方案,并监督实施。确保我厂安全度过防汛、防冻期。

  2、配合分管领导,组织各车间负责人制定完善我厂的所有的规章制度。

洗煤厂工作总结4

   XX年,既是我完成实习走向工作岗位的一年,也是我完成学生到职工的转变、正式融入紧张工作的一年。

  在XX年,我的工作主要有以下几个方面:1.学习到我厂生产管理上各项规章制度,积极地将自己所学所会应用到生产管理上;2.协助现场煤质管理,积极参与到煤质管理的各个方面;3.深挖细掘,持续推进节能减排工作;4.强化创新理念,发挥及提升自身优势,为创新型陈选厂更添锦色。

  一、积极现场学习、工作实践在XX年,我经过了浮选车间的实习和洗煤车间的定岗工作,在现场积极学习、丰富现场知识,同时积极实践、掌握现场生产管理办法。

  (一)浮选车间实习阶段来到浮选车间实习,首先感受到的是全车间饱满的生产热情和细致严谨的生产管理制度,

  我暗下决心:一定要弥补自身的欠缺和得到进一步的提高。在这种思路的引导下,我在车间的主要工作有几个方面:班组安全生产教育、浮选机生产实验及技术改造、岗位生产制度的更新以及全厂煤流和循环水的核算。在班组安全生产教育方面,我重点工作在班前会教育和现场安全隐患排查。安全生产是选煤厂生产管理的永恒主题;领导的极为重视和员工的积极配合,使我在工作中保持着主动,也使我在工作中深刻的体会到安全在生产中的关键地位。在浮选机的生产实验及技术改造中,我作为车间的技术人员,发挥了细致分析的长处、得出详尽的报告,为生产组织协调提供了坚实的依据。岗位制度的更新,是一个与员工细致交流、认真听取员工意见和建议的机会。在全厂煤流和循环水的核算中,我充分总结全厂的各种报表、资料,全面地分析了我厂的生产和煤质情况,得出了我厂的核算数据。

  (二)洗煤车间定岗工作阶段浮选车间实习之后我被安排到洗煤车间定岗工作,考虑到具备一定的车间现场工作实践,

  我被安排技术员工作。在车间内,我参与到车间的'日常管理,利用自己的所学所长,对车间管理积极建言献策。在现场安全规范操作、生产数据核算、和谐班组建设和自主创新改造方面做出了自己的贡献。在现场安全规范操作方面,结合现场生产实际,我与车间领导一同制定了岗位应知应会培训办法,并在车间内普及开展。在生产数据核算方面,我发挥以前学校所学,在数据表格中设计条件判断公式,免去了数据核算的手工对照时间,得到了同事的好评。在和谐班组建设方面,我参与了车间的各项班组活动,例如夏天“送清凉”、拔河比赛和答题竞赛等活动,在丰富自己工作生活的同时促进了班组的和谐。在自主创新改造方面,我全程参与了车间的各项创新改造,对这些创新改造进行了分析总结并使其形成了车间的例行制度,比如352刮板机更换方式创新改造。

  二、注重产品质量、生产环节控制

  在洗煤车间和技术科的工作期间,产品质量是我一直关注的工作重点;各生产环节的质量控制一直是我不懈努力和探索的领域。在洗煤车间和技术科的工作期间,我把握住产品质量数据的准确性和跳汰机生产两个重点,开展了以下方面的工作。

  (一)提高质量监控水平,保证质量管理效果生产过程和产品数质量的准确性是提高质量管理水平的必要条件,为此,我从以下2方面着手,以确保正确反映生产过程和产品数质量的情况,以便及时准确的采取合理有效的质量管理手段。

  1.自行研制新式采样器,提高采样准确度

  产品质量数据的误差有70%是采样误差,而采样误差的70%来自与采样方法,因此,采样方法的合理性是质量数据准确性的关键。考虑到我厂采制样人员少,采样地点较多,采样连续性强等因素,我与工程技术人员一道,对采样方式进行研究,自行研制了末精煤、矸石和浮选尾矿等自动采样器,避免了采样方式以及人工采样误差,同时解决了采样劳动强度大的问题,保证了采样的准确度。

  2.严格按照国标采制化,保证数据的准确度

  商品煤的采制化结果的准确性直接关系着我厂生产产品的合格率以及客户的信誉度,而商品煤采制化过程的严格管理直接关系着采制化结果的准确性,因此,我厂要求采制化必须严格按照国标要求进行采制化,并且不定期的进行精确度试验,保证采制化结果的准确性。采制化过程的精确度试验的一项系统的验证对比性试验,需要人员组织协调及操作人员的相关节能培训。在此项工作中,我发挥所学所长,培训了相关人员,在厂里较好地开展了这项工作。

  (二)块煤防破碎管理

  1.增设洗煤缓冲仓防破碎斜板,降低块煤在进入缓冲仓时的速度,使块煤顺着斜板滑落下去,减少块煤之间的碰撞破碎。

  2.严格控制水洗矸石带煤,要求跳汰司机并及时掌握煤质变化情况,根据煤质情况及生产需求改变操作方式,将矸石使带煤损失指标严格控制在%以下。对于操作不当、调整不及时、跑煤严重的司机,根据相关制度依据情节严重情况予以处罚。

  (三)产品除杂管理

  在车间建立4处除杂点及垃圾箱,要求岗位司机加大对煤流中铁器、木头、火工品、炮

  线、呢绒等杂物的除杂力度,对捡出的杂物分类管理,并根据杂物分布情况,进行重点管

  理。加强跳汰机岗位的除杂管理,确保产品质量。

  (四)小指标竞赛

  在车间开展小指标竞赛活动,即对跳汰机岗位司机进行指标竞赛,各跳汰机量岗位司机

  的操作结果越接近厂制定的指标则获得的奖励越多,以这种采用正激励的方式来提高各质量

  岗位司机的工作积极性和操作水平,进而使最终掺配产品的灰分水分都能趋近与公司考核指

  标,最大程度上提高我厂的经济效益。

  三、深化节能减排工作浮选车间是我厂的重点用能车间,装机容量占全厂的57%,是我厂节能减排工作的侧重

  点。技术科是我厂的节能减排管理办公室,负责全厂的节能减排工作。我在浮选车间车间和

  技术科的9个月期间,节能减排是我的重点工作,具体工作在以下几个开展:

  (一)引入内部市场化机制,引导职工自觉增强节能减排意识在浮选车间将电耗、油耗和其他材料消耗量化考核,纳入到车间的“三工考核”中,实

  现节能减排与员工收入和车间经济利益的有效挂钩,用市场的机制引导职工自觉增强节能减

  排意识,提高节能减排的积极性、主动性和创造性,实现节能减排的目标。

  (二)深入开展节能宣传和培训,全面提升职工节能技能水平

  一年来,我利用多种宣传手段,各种有效的方法,立体地、全方位地对干部职工进行节能减排政策、制度的宣传和节能减排知识的培训。积极宣传环境污染的方式、现状、因素、危害等,并专门制作了节能减排生产技术标准、能源综合利用、绿色企业认证等宣传画版,印发了“节能小常识”宣传手册,从生活的点点滴滴介绍节能减排。开展了知识答题活动和节能知识竞赛等活动。在我厂形成了节能减排的良好氛围,使职工在潜移默化中形成节能减排的习惯。进一步使“发展绿色企业,生产优质产品”的理念深入人心,促进全厂节能减排工作的良好运行。

  (三)用技术创新促进节能减排工作的开展

  1.调整浮选工艺

  XX年2月至3月,我对浮选机四室进行单机采样,通过各室入料、精矿和尾矿的采样化验,得出四室入料完全达到煤泥灰分55%的指标,停止四室运转不影响浮选机的分选效率且对加压过滤机的排料周期的缩短有好处。因此,厂对3台浮选工艺进行改造,断开四室的供电,通过这一技术改造可以实现节电约万度/年。

  2.精煤离心机节能措施的研究与应用

  通过对精煤离心机入料352刮板的改造,创新思维,保证离心机入料的均匀性,将原来的3台同开改为只开2台离心机就可满足生产需要,节约一台离心机的耗能,可实现节电万度/年。

  (四)加强洗水管理,做到洗水闭路循环,杜绝洗水外排

  陈四楼选煤厂原先的卫生用水通过生产补加水来提供,经常出现厂内洗水的外排现象,为此,厂就洗水闭路循环召开了专题会,进行了专项治理,通过排查全厂卫生用水点,严格管理,禁止中夜班冲洗地面和长流水;把各单位的卫生用水改为循环水;严格控制生产补加水的补加时间等措施,实现了厂内洗水闭路循环,杜绝了洗水外排,能源浪费现象的发生。

  四、强化创新理念、融入单位发展步伐在技术科工作中,创新是我自身素质提高的重要途径和工作重点,是陈选厂更快更好发展的必经之路。幸运的是我恰逢时机,来到技术科工作;自身的创新水平得到充分提高,创新理念得到进一步加强,创新工作能力得到更好地提升,更好地融入了我厂的发展步伐。以下是我在创新方面开展的一些工作。

  (一)认真落实个人创新计划,提高创新能力每季度制定个人的创新工作计划,在计划中明确了自身的创新环境和创新计划,并严格按照计划实行。一年来,通过不断的计划和总结,我的创新能力得以较大提高,在技术创新、管理创新方面取得优秀成绩,并在各个创新项目中发挥了贡献。

  (二)开展关于提高块煤产率的qc活动我厂块煤价格比末煤要高出200多元,商品块煤率的高低直接影响到无烟煤选煤厂的经济效益,块煤率每提高1%,能提高近670万元的经济效益,XX年,我厂煤质技术qc小组通过改造溜槽倾角,减少块煤撞击速度;增设橡胶缓冲皮子,减少块煤落差以及防破碎蠕动溜槽的应用等简单有效的创新成果,有效的提高了我厂的块煤产率至%较上年%提高%,可实现增效630万元。为了提高创新成果的转化率,技术科加强了创新工作的考核和激励。针对年度立项项目,要求各责任单位制定年度推进计划和实施步骤,明确相关责任人负责,同时每月进行创新收购,并加以分析改进;针对群众性自主创新项目,各单位在上报“自主创新申请表”的同时需上报“自主创新活动记录表”,以便于厂对各单位上报的创新项目进行跟踪监督,重点检查创新项目的实施过程和实施效果,提出完善建议,避免项目单位对创新项目“束之高阁”。

  (四)坚持开展科技创新宣传与培训,形成良好的创新环境利用多种宣传手段,各种有效的方法,技术科立体地、全方位地对干部职工进行创新政策、制度的宣传和新技术、新工艺、新设备知识的培训,举办了7期技术和管理创新培训班,累计培训153人次积极宣传创新工作的重要性及创新活动开展程序等;并专门制作了管理创新成果展示、创新活动简介和科技信息报等宣传手段。在我厂形成了良好的创新环境,促使广大管理技术人员和职工运用发散思维开展管理创新活动,提高自身创新能力,实现人人会创新的良好局面。

洗煤厂工作总结5

  为认真落实***董事长工作会议要求,总结05年工作得失,部署xx年的各项工作,下面将工作中的一些具体思路汇报如下,请各位领导及同志们指正。

  一、05年主要工作

  (一)、主要指标完成情况

  1、安全指标达零,全厂实现了安全生产,杜绝了人身事故及二级以上非伤亡事故,杜绝了严重“三违”现象的发生。

  2、精煤生产计划**万吨,实际生产***万吨,完成计划的103.13%。

  产率计划***0%,实际***%;综合产率计划***%,实际完成***%(主要原因是年底原煤增加***万吨,实际生产均超过或达到计划。)

  3、小时入洗量为***吨,超出设计小时入洗量11.5吨。

  4、数量效率为***%,比计划提高***%。

  5、介耗:计划***kg/t原煤,实际***kg/t原煤,比计划降低0.23kg/t原煤。

  6、全员效率:计划***吨/工,实际***吨/工,比计划提高4.03吨/工。

  7、浮选药剂***kg/吨干煤泥,比计划降低***kg/吨干煤泥。

  8、矸石污染计划1%,实际***%,比计划降低0.46%。

  (二)、具体工作

  1、较好的理顺了系统,生产能力大幅提升,三月份实现了“三达”。

  (1)、工艺系统环节改造

  年初加强了设备工艺改造,一是改变了原煤浓缩旋流器溢流水去向,改善了三产品旋流器的分选效果,保证了产品质量。二是理顺了浮选环节,实现了尾矿灰分的提高。三是提高了浮精产率和综合产品产率。利用加压过滤机产品水分低的优点,用其中一台加压过滤机处理煤泥提高中煤产率3个百分点,保证了综合产品产率的完成。四是采取有力措施,使磁铁矿粉技术介耗得到有效控制。五是将粗煤泥系统中的弧形筛更换为jks1536型高频筛,减少了细粒高灰煤泥对粗煤泥的污染,改造后可惨入精煤系统。通过对全厂三大系统,十几个项目的改造,较好的理顺了系统中存在的问题,为全年完成计划目标打下了基础。

  (2)、重点薄弱环节进行了强化管理

  对排矸车间和机械队进行了重点监控和管理,针对机械队车况差,而推运量、倒运量大这一矛盾,一方面加强了车辆的定检、定修、维护保养,力争做到台台完好,另一方面极积投入增加了铲车、装载机,保证生产的正常进行。

  对煤泥堆放场地,地面进行了硬化、扩大,沿伸了煤泥皮带。克服了雨季引起的车辆损坏,工农关系等一系列矛盾。

  2、全面完成了全年各项生产任务目标,实现了能力达设计

  在三月份“三达”的基础上,通过强化生产组织,全年精煤超计划***万吨;入洗原煤完成***万吨,精煤产率、综合产率及其它经济技术指标均达到或超过了计划目标。

  3、内部基础管理初步规范,安全质量标准化水平初见成效。

  在投产初期加强各种基础资料的收集整理工作,结合我厂的实际,自定了切实可行的各种管理办法。在安全管理上高度重视,认真对待,利用一切业余时间学习质量标准化标准、安全规程,每周五安办会由厂领导亲自提问学习效果,答不出问题当场交罚款。在各级管理人员掌握标准的基础上,对照标准一条条到现场落实,使安全质量标准化月月有进步,季季上台阶。同时抓住了重点隐患的治理与集团公司检查出的隐患的落实,治理了煤场护坡下滑等问题,确保安全高效生产的硬环境到位。通过不断的努力,05年度获得了洗煤系统安全管理及质量标准化第一名的成绩;获得了焦煤集团“地面安全先进洗煤厂”、集团公司“安全优胜洗煤厂”荣誉称号。

  4、通过了iso9001质量管理体系认证,并成功承办了集团公司首次煤质化验系统现场经验交流会。

  05年我们深感煤质管理工作的压力,从九月份开始厂抽调了专门人员进行认真准备,积极着手iso9001质量管理体系的外审认证工作,我们对照程序严格执行,通过过程控制规范了全厂的质量管理工作,经过三个月的试运行后,通过了方圆认证委员会外审认证,取得了资格证。

  在质量管理逐步走向正规的过程中与全集团公司煤质化验系统的同行进行了交流,推动了我们的工作进一步提高。

  5、建成并通过了焦煤集团优质高效洗煤厂评定

  在工艺上主要是认真研究各洗煤厂工艺管理的难点浮选环节,实现了药耗1.2kg/t以下,抽出率、尾矿灰分稳步提高,保证了系统的良性循环。同时加大对介耗和其它专用材料的技术降耗研究,取得了较好的效果。

  在副产品的管理上,严格配灰保热值。灵活使用加压过滤机处理尾煤,做到了资源利用最大化。

  在高效生产上采取生产组织管理体制“三分开”、“三集中”

  在成本管理上实行电力避峰填谷,材料

  管理上严格材料计划审批程序,加强小库房和出入库管理,实施交旧领新制度,杜绝浪费和流失。广泛采纳合理化建议,鼓励修旧利费。

  6、党支部建设获得集团公司“特级党支部”荣誉称号

  首先贯彻以人为本的管理理念,定期召开民主生活会,走访基层职工,听取基层职工的意见和建议,为职工解决实际问题,通过认真做思想工作实现了职工队伍稳定。其次想方设法为职工创造良好的工作、生活娱乐环境。在办公条件十分紧张的条件下,在三楼创建图书、乒乓球、象棋、扑克等娱乐室、在洗煤厂学校住宿区建了篮球场等,努力丰富职工业余生活。同时还通过青监岗、群监网和党支部安全责任区的管理,起到了对全厂安全运行情况进行有效监控的目的。同时还加强了生产作业现场和厂区文明卫生治理,落实到了人头,实现动态达标。

  (三)、工作中的不足

  1、产品质量波动

  05年生产组织管理中,由于入洗原煤性质差及内部组织不到位等诸多影响,造成了主副产品质量不稳定、波动大。质量管理工作局面被动。

  2、干部作风需进一步加强

  在我们的工作中依然存在一些干部作风飘浮,不能以身作则,率先垂范,发生事故不能及时到现场所处理,协调解决问题不力;迟到、早退、脱岗等等这样或那样的问题,急需在下一步工作中认真扭转。

  二、20xx年工作打算

  (一)、指导思想

  认真落实两级公司年度工作会议精神,突出安全主体地位,瞄准行业最高水准,坚持以人为本科学发展观,依靠管理、技术、制度创新,以弘扬务实、求效、廉洁作风,全力推进本质安全型企业建设,努力创建优质高效洗煤厂。

  (二)、工作目标

  1、安全方面杜绝人身伤亡事故和二级以上非伤亡事故

  2、完成精煤产量***万吨,10级精煤产率***0%,11级精煤产率***%,综合产率***%。

  3、商品煤合格率100%,质级相符率95%。

  4、保持焦煤集团优质高效洗煤厂,建成行业级质量标准化洗煤厂。

  (三)、一季度主要指标完成情况

  1、安全指标:安全指标达零,全厂实现了安全生产,杜绝了人身事故及二级以上非伤亡事故,杜绝了严重“三违”现象的发生。

  2、产量指标:精煤生产:计划15.5万吨,实际完成 万吨,完成计划的 %,同比增产 万吨,增幅 %。

  外运总量:计划26.75万吨,实际完成 万吨,完成计划的 %,同比增运 万吨,增幅 %。

  3、产率:精煤产率十级计划***%,实际***%。提高0.01%。

  十一级计划***%,实际***2%,提高***%;综合产率计划72.5%,实际***5%。

  4、全员效率:计划12吨/工,实际16.83吨/工,比计划提高4.83吨/工。

  5、数量效率:计划***%,实际95.63%,比计划提高5.65%。

  6、介耗:计划***5kg/t原煤,实际2.22kg/t原煤,比计划降低***kg/t原煤。

  (四)、下一步工作打算

  1、提产量、保质量,全面完成各项生产任务。

  (1)、机电管理方面

  狠抓机电设备的预防性检修,实现机电设备的连续高效运转。面对生产任务重,开车时间长,加强对车间设备动态管理,确保正常检修时间的检修质量,保证正常生产无事故影响。

  对季度检查工作做到早计划、早安排;当前是春检,制定详细的检修措施,有序分步实施,重点对各类电器设施的检查。

  落实20xx年第二批综合折旧费计划中的项目,对全厂需要备用的设备、备件及技改设备加紧落实,重点是原煤破碎机和快开式压滤机。

  狠抓设备“三定”,严格包机责任落实、事故分析追究,杜绝零星事故影响。重点强化对大型固定设备的管理和各类电机的维护与皮带综保的管理。

  按照新下发的选煤厂机电质量标准化标准,逐条逐条检查,确保设备完好率在98%以上;设备档案、铭牌、完好牌、责任牌不足的进行补充;各种管线不齐全,标志不明显的进行规范。

  2、生产组织

  工作力度的重点将放在原煤内调回仓、系统环节最大适应、生产效率稳定、外运充分适应四个方面。

  严细生产的全过程控制,倒排班日计划,紧盯各时间段指标不放松,狠抓小时入洗量、精煤产率和矸石污染,保持均衡生产,不搞突击,保效率稳定。

  强化生产准备工作,在生产间歇做好生产准备,重点组织原煤充足供给、洗矸运输、机械车辆的完好、设备的正常维护检修。

  紧抓原料煤的储备供应,积极对外协调,保证曹家沟原煤的调入,并尽一切可能多调原煤,做好原煤储备。

  狠抓煤场的管理,强化调度室、煤质科的现场组织协调,及时规划储存场地,保证各煤种的分离储存及回仓。

  紧抓装车外运,全力组织发运,实现外运总量计划的完成。紧抓过程组织、环节完善,总结05年以来的生产实际,实现大系统平稳的运行。

  组织原煤场道路与煤泥场地面硬化工作的开工及中煤落地场面的平整,补套安装主厂房内部的语音广播系统,提高调度指挥协调速度。

  3、工艺、质量管理

  狠抓产品质量的提高和环节系统的稳定。生产中坚持产品灰分超标的.联责考核处罚,加强浮选工艺环节的管理,严格滤液的排放及进入浮选机再选的方法,确保浮选尾灰达40%以上,最大限度地提高浮精抽出率,降低生产成本。

  细化生产指标预测及合理的中煤配灰,保证中煤装车热值控制在指标范围内。强化化验“对口”检查,严管精煤脱水环节及外来杂物污染产品,保证销售产品质量、质级稳定。

  环节系统坚持有序配合,狠抓滞后生产和夜班薄弱时间段的运行,煤泥水系统、排矸系统较好地适应入洗能力超设计的连续生产。

  4、对两个生产瓶径,进行改造

  一是曹家沟井口没有破碎系统,大量的大块原煤进入煤场,现使用的fp50am型双齿辊破碎机,处理能力80t/h,原煤车间三班生产也适应不了生产上量的需要,且经常有大块进入系统,造成入洗原煤粒度超限,影响生产。

  二是压滤机的问题。原设计小时煤泥量35.27吨,现压滤机三台,小时处理能力为24t/h,所生产的煤泥不能及时处理,只能靠延长生产时间来处理。三台压滤机如果一台出现问题,将造成系统煤泥无法正常得到处理,影响生产。建议增加一台,尽快落实综合折旧费中的快开式压滤机

  (二)、抓安全、抓稳定,确保一方平安

  1、培训教育

  继续学习两级公司安全工作会议精神和地面单位安全绩效及落实“五抓”工作监督检查考核实施细则,继续加强对各级管理人员培训,重点是新的《选煤厂安全规程》的学习。继续把一季度培训工作抓法持之以恒的坚持下去。

  车间周三培训加强指导、监督,在学习时间上得到保证,学习内容贴近现场操作实际,适应洗煤生产要求。适时开展特殊工种劳动技能竞赛活动,开展化验工、装车工技能比武,集控工最佳操作能手和化验最佳质检员比武。

  2、干部作风

  严格执行干部下现场、查隐患、抓“三违”等安全基本制度的落实;同时认真落实洗煤厂经营责任制规定的,安全考核细则、安全讲评制度、车间月度安全排名考核办法、三级干部安全业绩考核办法、事故处理组织程序和事故分析追究制度等有关规定,对三级干部和各车间安全生产运行情况进行严格的考核兑现。

  不折不扣执行旬检月验讲评制度,把专项治理的完成情况、三违、隐患、工程质量及标准化工作全部细化到干部的业绩中,作为各级干部月度安全绩效考核内容进行考核。

  3、基础管理

  进一步健全制度,适应新的安全形势的需要。全面构筑安全保障责任体系。全面贯彻两级公司和矿安全会议精神,结合洗煤厂安全生产特点,进一步完善洗煤厂安全管理基本制度。

  按照新标准、新办法,建立包括主要生产车间在内的岗网员活动基地,开展党员“一区两无”、联点包队等活动,通过活动的实施,构筑青监岗、群监网、师徒包保合同、法制建设等立体多面的防范网络,形成党政工团齐抓共管的安全管理体系。确保此项制度的长期有效执行。

  按照集团公司20xx年新下发的检查标准、新版《选煤厂安全规程》,围绕企业文化建设和安全生产的需要,通过青监岗、群监网和党支部安全责任区的划分,确保党、工、团活动有效开展,起到应有的作用。

  4、现场标准化治理,实现本质安全

  对全厂范围内的机械防护、电气保护、照明、接地、安全警示、持证上岗、仪表检验、管路缆线、设备标牌、消防、灭尘、瓦斯管理、电氧焊使用、文明卫生、标语牌板等进行地毯式检查和完善,推动质量标准化建设工作不断得到落实和发展。

  质量标准化治理的项目:

  (1)厂房照明线路整治。

  (2)主厂房跑冒滴漏治理。

  (3)煤场的排洪沟。

  (4)原煤201走廊拉紧装置处的护坡塌陷处理。

  (5)地磅房的基础提高0.5米,周围做排水工程。

  (6)索道5#塔架基础护坡处理。

  以上工作已明确责任人,一定要按时、保质完成。

  5、廉政稳定

  ***选煤厂从组建初期到达产达效,走过了一段艰难的历程。05年比较顺利,很大程度上取决于有一支稳定的职工队伍,今年的稳定工作仍然不能放松。廉生威,诚于信。加强各级干部的管理,开展民主评议活动。尤其要加强基层队干和班组长的管理使用。目前已经出台了相应的管理办法。另外,还要加强信访工作,将问题和矛盾解决在基层,消化在基层。

  (三)、提素质、树形象,推动企业不断向前发展

  1、锻造一支过硬的干部职工队伍

  好的管理、好的生产组织,源自过硬的干部职工队伍,我们将始终不移的在提高队伍素质上下功夫,狠抓干部职工业务技能培训,作风纪律整顿,严格执行各种干部职工工作业绩考核制度,培奍一支业务过硬,综合素质较强的队伍,以适应企业快速发展的要求。

  2、抓管理、树形象

  以行业级质量标准化洗煤厂命名、优质高效洗煤厂建设为契机,自我加压,在内部管理上狠下功夫;树立企业形象,提高知名度。

  以上安排只是重点的涵盖而已,要想很好的完成xx年的各项任务,还要站在更高的高度,更全面的对待生产中出现的各种问题,实现我们的目标。

洗煤厂工作总结6

  1、今年安全工作做的不好,7月份发生2起轻伤事故(二洗一起、综管科一起),使得安全形势骤然紧张,给我们敲响了安全警钟,同时也警示了那些平时认为“井上生产没事(安全)”的错误思维。

  事故发生后我们及时组织召开专题会议,认真总结经验,举一反三,痛定思痛。按照事故“四不放过”原则,进行事故原因分析和处罚等、查漏洞补短板、补充完善各项规章制度,并出台了“一月四会制度”(①班前班后会、②周三安全例会、③周五综合讨论会、④每月一次安全缺陷分析会)、《职工岗位自检表》、《安全隐患排查治理制度》和《员工自保、互保、联保管理制度》等一系列措施。

  2、提升安全检查质量,改进检查方式,取消分组检查,集中人力物力开展每周五全区域全覆盖立体式安全大检查,加大安全生产隐患排查及整改工作力度,全年召开安全办公会40余次,7-8月份集中开展10余次专项检查和20余次0点4点班不定时巡查,全年共查出各类安全隐患440余条,提出合理化建议40余条,查处各类“三违”人员50余人次,各类安全隐患全部落实整改完毕,隐患整改率100%,使安全隐患消除在了萌芽状态。

  3、为了强化安全生产管理,从人、机、物环境等方面存在的不安全因素进行整改,及时消除各类不安全隐患,今年6月份开始实行岗位自查自检表及规范了各种生产记录表,经过一段时间的运作,成效显著,极大提高了职工岗位安全意识。

  4、今年组织全厂职工安全培训2期,参与培训人员近200人次;参加晋城煤管局组织的瓦斯管理人员培训1期,3人取得了安全管理人员资格;内部组织的各类特种作业人员培训3期,33人分别取得了电焊工、电工操作资格证。参加矿消防培训3期,使大家对安全工作更加重视,对消防器材的使用更加了解,对消防器材的存放更加科学有效。

  5、加强“班干部亲自现场操作”教育,将设备设施操作理论和程序真正落实到每个职工的心中;工作中,同时对职工加强了危险源辨识培训;开展班前会事故案例演讲活动,利用班前会每月由班组抽出2-3名职工讲一个安全事故案例,讲身边的事,身边的人,怎么吸取教训,怎么做好防范措施,做到警钟长鸣。

  6、今年重点对“夏季三防”和“冬季四防”进行了知识培训和专项大排查,并制定出相应专项措施,实现特殊时段有保障。

  7、为消除事故隐患,在安全设施方面进行了多项改革和创新,同时完成500余块各类设备标识牌的制作及安装工作,防范了职工出现设备误操作和混用现象。为优化工业场所环境,确保职工安全生产,对我部所有厂区内外的`设备、管道及附属设施进行了防锈刷漆,增设了安全警言、警示牌板,在各类产品仓内部安装了降噪音、防破碎的聚氨酯板和缓冲装置等设施,使工业场所环境卫生得到较大改观。重点对所有机电设备的安全设施进行逐一排查、检查漏洞、补充完善;对各种机电设备标示标牌进行了更换安装;对电器设备和管道线路全面排查,对不合格线路进行了专项整改。全面对整个生产环节设备运转部位以及存在安全隐患的地方加装了安全防护栏等设施,并完善了皮带机周围栏杆、人行通道等地点的安全防护设施,彻底消除了可能造成人身伤害发生的隐患。进一步提升安全质量标准化。

洗煤厂工作总结7

  20xx年,洗煤厂在集团公司各级领导的关心指导下,认真贯彻落实各项环境法律、加强环境危险因素监督检查,环境管理能力进一步提高,各项工作取得长足进步。截止12月20日,全年入洗原煤476万余吨,未发生一起环境污染事件。现就一些具体工作总结如下:

  一、完善环保管理网络,加强环境责任建设

  20xx年1月份,根据集团公司的环保管理要求,结合本厂实际,成立了以厂长任组长,各科室、车间负责人担任组员的洗煤厂环保管理领导小组。明确了各部门及各级管理人员环保管理责任,同时制定下发了洗煤厂年度环境保护工作目标指标,为我厂全年环保管理工作打下了一个坚实的基础。

  二、建立、健全管理制度

  根据集团公司相关要求,在质量环保部得帮助配合下,我厂于5月组织修订完善了《环境管理办法》、《除尘降尘管理办法》、《固体废弃物管理办法》、《辐射安全管理规定》、《涉源维护维修管理制度》、《放射源保安管理制度》、《放射源管理规定》、《放射源检测管理规定》、《放射源监测仪表使用与校验管理制度》、《辐射工作人员个人剂量管理制度》、《辐射工作人员培训管理制度》、《放射源操作规程》、《放射源事故专项应急预案》等有关环境保护管理制度,规程及应急预案,同时,按照自治区环保厅放射源监察站要求,建立洗煤厂个人剂量检测记录、放射源定期检测记录等内容,每周组织一次定期检测。通过完善本厂各项管理制度,进一步促进我厂环保管理水平的提高。

  三、加强宣传、培训工作,强化员工环保意识

  为不断强化我厂员工环保意识,提升员工节能减排操作水平,我厂以“世界环境日、节能减排宣传周”为契机,制作悬挂了节能减排宣传栏、广泛开展环保宣传工作。并于20xx年10月份组织开展了2课时的环保知识教育培训,洗煤厂工段长、班组长及一线员工共有68人参加了此次培训。

  四、加强污染源监控 积极开展污染源治理

  为积极配合集团公司污染源普查治理工作,同时也全面掌握本厂各类污染源的数量、排放量、排放去向、污染治理设施运行状况、污染治理水平等情况。年初,我厂即组织对环境因素识别评价表进行了修订完善。通过分析环境危险因素及本厂实际情况,我厂污染源监控治理情况如下:

  1、废水

  因本厂水循环系统为闭路循环,无生产废水外排,外排废水主要为生活污水,已排放至集团公司污水处理厂统一处理,已在生活废水排放口悬挂安装“废水排放”环保标识。

  2、废气

  洗煤厂主要大气污染物为煤尘,属无组织排放。主要来源于原煤储存、成品煤输送系统、破碎筛分工序及各煤炭转载点、输煤栈桥等工序。降尘除尘的`主要环保设施有挡风墙及喷水降尘系统。

  3、噪声

  洗煤厂噪声主要来源于原煤筛分破碎装置和产品脱介工序,采取的治理措施为选用低噪音设备和安装防震垫等设施。

  4、固体废弃物

  20xx年集团公司下达了矸石生产指标为156万吨,截止20xx年11月份,我厂共产出矸石1016671吨,外销1255211.22吨(包含矸石山外销部分矸石)。达到集团公司年度环保指标要求。

  五、能源消耗情况

  截止20xx年11月份,我厂共入洗4761710吨原煤,清水消耗39046立方米,电耗26189405千万时,水耗及电耗达到集团公司年度指标要求。

  六、放射源情况

  本厂生产现场共使用10台放射源装置,安装有14枚放射源,其中 6枚四类放射源Cs-137,活度7.4×108贝克,分别装置在三产品介质管道6台密度计上;4枚四类放射源Am-241,活度3.9×109贝克,4枚五类放射源Cs-137,活度5.5×108贝克分别装置在原煤和精煤皮带4台在线灰分仪上,每台灰分仪上安装有一枚四类放射源Am-241和一枚五类放射源Cs-137。各个放射源装置现场装订有明显的防辐射警示牌。按照集团公司要求,我厂定期组织对《放射源台账》进行更新。因本厂辐射安全许可证将于20xx年4月30日到期,我厂于年初即与质量环保科沟通协调换证事宜,现辐射安全许可证已更换完成,并由质量环保部统一保管。

  为切实加强我厂放射源现场管理,按照自治区放射源监察站及集团公司质量环保部要求,我厂每周组织一次放射源装置监督检测和个人剂量检测。并于20xx年6月26日组织开展了《放射源事故专项应急预案》应急演练,全厂共有68人参加了此次演练。

  洗煤厂安环科

  20xx年12月

洗煤厂工作总结8

  20xx年各项工作总结洗煤厂投产后,紧张繁忙的生产、千头万绪的工作一直是全厂干部职工的生活主旋律。在矿党政的正确领导下,全厂职工克服人员来源复杂、素质参差不齐、人心不稳、条件艰苦等等困难,提前介入生产系统改造、完善工作,力求在生产实践中积累经验,短期实现了“达标、达产、达效”。下面,分三个部分进行总结。

  一、投产初期。

  xx月份,全厂紧紧围绕达标治理这个中心工作,努力确保稳定生产、理顺工艺流程,消除环节中大量存在的设计缺陷和施工质量差造成的不能适应生产的问题。在环节事故大量涌现的情况下,当月生产精煤xx万吨,而且全月治理现场“跑、冒、滴、漏”2xx处,改造了离心机旁通溜槽、循环水释压管等,初步营造了环境美、人气顺、生产稳的良好氛围。我厂在达标治理中主要做了以下几方面工作。

  1、生产工艺方面。

  (1)原煤系统治理完善了粗矸排放系统,改造形成了两个落地系统,201皮带、203皮带、205刮板增设了洒水灭尘设施,制作了除铁器的铁器收集箱。

  (2)重介系统改造了原煤脱泥筛前溜槽、冲水角度;矸石脱介筛溜槽倾角;增加了中煤、矸石、离心机的旁路溜槽;实现了水阻柜冷却小循环,确保无清水条件下的正常生产等等。特别是,自投产以来混料泵一直无法实现双系统生产,直接影响“三达”的顺利实现。经过数次深入细致的探索研究、现场改造,在华宇公司和我厂的通力合作下,终于找到问题的症结,并于xx月xx日顺利实现了双系统生产。试验的成功,标志着我厂调试生产的'过程基本结束,转入正常生产时期。

  (3)浮压系统增设了循环水释压管,完善了压滤滤饼降水改造系统等等。

  2、机电管理方面。

  (1)由于设备质量或设计缺陷,投产后相继发生数起机电事故,因无配件造成长时间停产,严重影响生产秩序。我厂积极向有关领导反映建议加大备品备件的`库存,避免生产过程中突发事故因无配件造成停产。

  (2)重点关注设备管理,从保养维修、包机到人上下功夫,加大检查力度,实行定检制度,包机淘汰机制,提高包机人员素质,满足了生产要求 。

  3、现场质量标准化方面。

  (1)文明生产,治理泡冒滴漏共xx处,其中重介车间xx处,浮选车间xx处,完善操作平台xx处,原煤车间xx处,浮选车间xx处,重介车间xx处;规范整治管道xx余米,其中重介xx米,浮选xx米。

  (2)以职工岗位操作达标为重点进行了岗位人员系统培训,科长、车间主任到岗位亲自指导,小分队进行现场操作考试。

  (3)完善安全设施xx处,全厂各皮带拉紧装置处加设护栏,增设安全标识xx处,车间吊装孔全部悬挂警示标志。

  二、强化生产组织,合理调度指挥,以科学严谨、务实高效的工作作风确保达产目标的顺利实现。

  投产后由于生产中暴露出许多的问题明确了我厂改造和治理的重点,正是由于xx月份的边调试生产边治理整顿的明确思路,使我厂在较短时间内改造了许多不适应生产的环节,迅速理顺生产工艺流程,确保了我厂xx月份实现达产目标。十一月份全厂紧紧围绕达产这一中心任务,坚持完成班日计划不动摇,充分发挥调度指挥的作用,形成以调度为核心的生产组织体系。通过各种有力措施的落实和生产组织,全月入洗原煤xx万吨,完成精煤生产xx万吨,顺利实现了达产目标。

洗煤厂工作总结9

  进入20xx年以来,我们安全生产技术科努力提升管理

  水平,特别是加强对职工进行安全和操作技能方面的培训,同时,在厂领导的正确领导下,以安全生产为己任,以抓产量保煤质为目标,以降消耗,提效益为目的,以抓现场反“三违”为手段来开展各项工作,下面就第一季度具体工作逐一说明分析。

  一、生产:

  第一季度共入洗原煤216560吨,产出精煤96028吨,产率44.34%,第一季度下达原煤入洗计划为30万吨,完成计划的72%,没有完成厂下达的生产计划。

  没有完成生产的原因有以下几点:1、原材料供应不足,尤其是介质供应量无法满足生产需要。2、销售制约,我厂精煤存储量小,精煤产品无法及时销售。3.其他如2月份春节放假、矿锅炉房上煤影响及机电三队所属皮带影响、自身内部设备、原煤矸石量大致使管道堵塞等也有部分影响。

  二、各项指标:

  第一季度精煤灰分11.09%,产率44.34%;共消耗介质2290吨,介耗10.57KG/吨;第一季度电耗1791360度,吨煤电耗8.27度/吨。

  介耗超标的原因分析:系统中存在跑介现象,介质磁含量未达到生产要求。

  三、煤质方面:

  第一季度煤质不太理想,1、2月份精煤灰分较高,1月份精煤平均灰分为11.52%;2月份平均灰分

  11.11%。某某矿原煤元月份煤质差,部分原煤灰分化验超50%,这也导致了元月份精煤灰分较高。

  四、生产组织:

  第一季度两个车间和各科室、调度等单位配合方面没有大的失误,但也存在一些的'配合问题。如各车间之间、车间与集控、供应与生产、班组与班组、生产与检修之间的沟通与联系不够紧密,相互推诿现象时有发生。

  五、安全方面:

  第一季度安全上全厂做的比较好,安全生产技术科共组织查岗24次,其中夜班查岗12次,共查处“三违”人员34人次,组织安全检查12次,查处安全隐患40条,下发各车间后都能按时整改。第一季度全厂没有发生轻微伤以上事故。

  六、培训方面:

  第一季度共组织全厂安全培训3次,培训人员500余人次。每月又分别对浮选司机、采样人员、机修人员进行了专项培训,共培训人员40余人次。

  七、今后注意的问题:

  1、各车间要保证洗煤的时间每天不低于20小时:重点是抓好检修工作,零部件的供应工作,设备的保养工作,保证运行期间各个环节的顺畅。

  2、抓好精煤的销售工作,确保精煤仓能够满足生产需要,避免精煤仓满造成停产。

  3、和某某矿、煤质中心联系抓好原煤的煤质工作从而提高洗煤厂的回收率。

  4、注意斜管的冲洗和循环水的浓度确保精煤的灰分和回收率。

  5、“手指口述、岗位描述”要狠抓细抓。

  6、认真做好职工在岗培训工作,提高职工的整体工作能力和安全认知能力。

洗煤厂工作总结10

  繁忙充实、紧张有序的20xx年即将过去,洗煤生产科在矿、厂党政的正确领导下,在全科人员的协同努力及各科室、基层车间的鼎力支持与配合下,以技术管理、成本控制为中心,借助技术改造、过程控制、严细考核等手段,整体工作稳中有进,为洗煤厂全年任务指标的完成做出了贡献,现对一年来的各项工作进行总结。

  一、20xx年工作措施及重点

  1、从规范管理、计划落实、科学指导着手,生产计划、技术管理工作进一步规范完善

  一是规范了计划管理,下发了生产计划管理考核办法,明确计划的严肃性,严格考核,整体落实,确保了各项任务指标明确,各项工作规范、有序。

  二是规范了全厂10个工艺环节的管理,明确了检查的地点、方式、方法等,全年环节检查近128次,所有检查做到了及时分析、及时反馈、及时处理、确保了各工艺环节的稳定与正常,

  三是充分利用计算机,对各种煤质进行分析与预测,制定了产品生产组织方案,为领导决策及调度指挥提供了依据,较好地解决了四月份4万吨11#和10#混合煤入洗,9月——11月11#与2#劣质煤的同时入洗以及全年近25万吨的10#煤入洗,全年入洗11#煤近20吨,做到了月月有方案。

  四是加强了现场的技术指导与把关,每天对全厂所有工序现场检查一至两次,1/3工作时间在现场,对重点岗位进行现场监督,分片分责任人指导,对出现的问题现场进行解决,多次积极组织召开了产率、尾灰、矸石污染的专题讨论会,对各种煤质特性、生产现象及操作情况不断进行总结,做到了在现有工艺条件、设备设施下,生产指标的稳定。

  五是重点对跳汰、浮选、过滤、离心机、配煤工序进行了过程监控,积极组织了各级人员参加的工序活动,激发了职工参与技术管理的热情。

  2、以技术攻关、强化两机操作为手段,在产率、稳定率上做文章,保证了效益的最大化

  一是针对精煤产率、综合产率低的问题,积极进行了多种生产组织方案的制订实施,取得了较好的效果。进行了11#煤单洗保产率完计划、中煤保热值4800大卡,10#煤单洗保产率最大、配洗保硫分稳定,2#煤正常入洗保产率完计划、中煤热值保4500大卡,2#劣质煤保精煤产率最大、中煤灰分放开等一系列生产生产组织措施,较好地解决了各个时期煤种不同带来的产率难题,特别是4月、5月、6月、12月份利用煤质较好的契机,最大限度的提高了产率,确保了全年产率指标的完成。

  二是针对跳汰机、浮选机分选特征及产率的配比,灵活地采取了级差生产,同级生产的方案,得到了最佳精煤产率。

  三是针对浮选机抽出率低、尾灰低的`问题进行了专题整治,严格执行“一次选净、二次选精”的原则,科学调整了尾灰考核方案,对浮选药剂、尾灰进行了严格考核,减少了一、二次尾矿跑料的现象,同时对滤液存在的细泥含量高、入料量不稳进入浮选机问题进行了整治,对浮选一层地下室来料及水洗地下室来料改造了管路流向,杜绝了外来粒度对浮选机效果的影响。

  四是针对跳汰机矸石污染高,精煤损失严重的现象进行了专题治理,采取了加高矸石段溢流沿、矸石段铺设人工床层、加强矸石段操作防透筛现象等多种降污方法,将矸石污染稳定在8~10%之间。

  3、开展技术改造、小改小革,促进洗煤生产能力可持续性发展

  一是针对煤泥水系统薄弱,无法适应增产上量的需求,进行了压滤机风压净水改造,安装了压风机、风包及相应配套的阀门管路,对压滤机中心孔残存液进行风压净水,减少了控水和卸料时间及运输系统事故影响,提高压滤效率22%。

  二是进行了洗水平衡调节系统改造,在2#和3#之间串通了直径500mm的焊路,两池可自行调节,实现了洗水快速平衡,满足了生产的正常用水,减少了系统补水慢带来的运行费用增高的问题。

  三是针对浮选机抽出率低、泡沫发虚等问题进行了浮选一段脱泥改造,在浮选机前两室加喷水,脱除泡沫中的细泥污染,减少大泡聚集及泡沫发虚现象,降低了二次浮选和过滤机的负荷。

  四是组织编写了洗煤厂自动配洗配装技术改造鉴定书,于10月27日通过了省科技厅组织的科技术项目鉴定会,获得了国际先进项目的鉴定认可及焦煤集团科技大会一等奖。

  五是组织编写了iso9002:20xx版质量体系文件,并组织实施,于6月21日通过了山西省质量审核中心的换版认证,并获得了证书,使质量体系进一步完善,与国际标准接轨。

  六是进行了xx洗煤厂重介改造可行性的研究,与太原理工大学合作开发了适用于xx洗煤厂的生产技术管理软件,提高了生产技术管理的科技含量。

  4、坚持限额使用、四项审批、节超奖罚制度,加强成本管理,求得最大节约

  一是坚持执行限额使用制度,每日对各单位材料消耗及出库情况进行统计,宏观把据材料消耗情况,每5日与职能科室及车间进行核对,传递材料消耗情况,并结合生产计划、任务完成情况及各单位消耗情况,下达材料限额领料单,严控材料的领用,同时严格控制各类材料费用的相互挤占、挪用;

  二是坚持执行四项审批制度,即材料计划的预审批、大材的投入审批、大型钢材焊管使用审批、专项工程材料审批,使成本消耗计划到位,使用明了,对于各项审批结果,均做到了专人管理,现场核实。

  三是坚持执行了节超奖罚制,每月在综合性管理考核中,对材料进行节奖20%、超罚10%——15%的考核。

  四是坚持做到了成本控制每五日一小结,每旬一分析通报,对超耗严格分析,寻找原因,针对性地进行改进。

  五是坚持开展技术降耗工作,特别是针对今年以来,煤泥水负荷加大,各专用材料如煤油、仲辛醇、滤布等的投入加大,积极分析,采取对策,严控加入量,实施多点加药,并在滤布的回收复用上做文章,剔除煤质原因外,最大限度减少了专用材料的投入。

  5、开展星级建设、旬检月验、技术比武、岗位练兵,综合管理再上新台阶

  一是作为洗煤厂星级建设办公会,制定出台了洗煤厂星级团队建设实施方案、考核标准、考核办法,推行了四项制度,在班组建设中,动态管理,积极引导,从班组制度的完善、目标的规化、人员的素质培训上给以指导,保证了班组建设的健康、有序发展,累计表彰星级班组155个,涌现出压风机班组、浮选生产甲班等出席矿的四级级班组。

  二是将生产技术管理纳入质量标准化建设及旬检月验制度中,做到了技术管理与安全管理的统一协调,达到了以检代培、以检代会的目的,做到了动态与静态管理的统一协调。

  三是协同职工学校组织了7月份带班长以上管理人员不少100课时的培训,参培人员达89人次。同时积极组织开展了一季一次的技术比武和岗位练兵,组织了集团公司浮选司机的比武,带队参加了焦煤集团公司组织的浮选司机和跳汰司机的技术比武,并取得了浮选第三、跳汰第四的好成绩,提高了职工素质,激发了职工爱岗敬业,学技术的热情。

  四是编制下发了《洗煤厂20xx年综合管理考核方案》,明确了洗煤生产经营的大点,将全厂的经营管理统一化、制度化,并于7月份进行了修订完善,使洗煤厂生产经营有章可依,各项管理考核条理规范。

  五是在开展安全五项整顿中,对全厂45个岗位作业标准进行了修订,79个岗位运行记录、检修记录进行了规范,并在现场操作中,积极下现场纠正了职工的不正确操作行为,保证了安全整顿现场的治理效果。

  二、存在的问题与不足

  1、生产技术管理制度仍不完善亟待加强,虽开发了洗煤生产技术管理软件,但由于开发费用问题,无法正常使用。

  2、成本管理仅仅停留在控制考核上,没有切实与生产实际、动态管理、技术降耗等结合起来。

  3、尾灰、矸石污染两大指标,仍不稳定,制约着产率的提高。

  4、科室人员少,工作条理性差,人员整体素质有待进一步加强。

  三、20xx年工作思路

  1、总体思路

  以稳产、增运为目标,技术创新,管理创新为手段优化多煤种入洗,努力提高产率,保系统环节最大适应,精细成本控制,实现成本效益双盈。

  2、重点工作

  ⑴生产技术管理信息化、工作程序化

  一是依靠洗煤厂生产信息化管理实施,实行对关键岗位、重要生产技术指标液晶显示,使各级管理岗位人员及时了解生产信息。

  二是借助iso质量管理体系过程控制方法形成包括入洗原煤、生产方案、过程控制,信息反馈在内的生产技术管理程序化工作法,对精细化管理模式,真正推广实施,解决现场中技术管理、技术指导薄弱不到位现象,进一步提升洗煤生产技术管理。

  三是定期组织召开洗煤生产工程技术人员例会,就生产中存在的问题、技术改造、小改小革及下一步对策进行讨论,并实行一会一题培训制,切实提高工程技术人员的业务水平。

  ⑵优化生产方案,加强工序管理,保能力最佳

  一是利用生产技术管理软件,科学分析矿井1#、2#及外调10#、11#原煤特性,做好产品的优化方案,在保精煤产率最大的同时,兼顾综合产率,积极消化高硫煤。

  二是抓好五个工序点的日常活动,将活动与考核挂钩。

  三是针对煤种复杂、煤泥可浮性差的现状对外与厂家、科研院所联系,调研m——col浮选改质技术和新型浮选药剂,以及煤泥综合利用的新途径,以提高煤泥回收率,解决长期以来煤泥回收率低,二次倒运成本高、污染高的问题。

  ⑶做好技术改造方案,阶段性组织实施

  一是做好浮精脱水系统改造方案,改造浮选现有脱水系统,采用加压过滤工艺,解决浮精水分高,影响总精煤水分的现状,积极做好工艺技术的调研,提供改造初步设计等。

  二是做好运输系统提效改造,包括改造原选前给料系统,解决设备维护费用高、事故多,无法调节给煤量,影响生产效率的现状;改造精煤仓上配煤设施,减少转产倒库对生产效率的影响;在铁路1道专用线安装调度绞车,解决机车带装,装车时间长费用高的问题;在228回煤系统增加破碎工序及备用叶轮给煤机,解决228煤场回煤能力不足的问题。

  ⑷合理控制成本消耗,坚决杜绝无序浪费

  一是进一步实施岗位核算、全员理财,可控成本指标分解到岗到人到设备,并严格监督兑现不必要的投入和无限制的投入。

  二是抓好专用材料的消耗,从技术角度上降低消耗,如做好煤油、仲辛醇的雾化,滤布的回收,压滤浓缩机清水层与药剂消耗的互控等。

  三是抓好大材的投入,坚持严格审批制度,除安全补欠外,可投可不投入的坚决不投入,避免无畏的消耗,并坚持大材投入验收制。

  四是建立责任损失赔偿制度,杜绝事故损失。

  展望20xx年,洗煤生产科任务更加艰巨,多煤种入洗、系统能力的稳定、环节技术改造、成本合理控制将成为我们工作的主题,我们将一如既往,尽心尽职,将本职工作做好,为洗煤厂的稳定提高做出应有的努力。

  xx洗煤厂生产技术科

洗煤厂工作总结11

  一、以超强的执行力创新管理,实现各项任务目标的根本保障

  20xx年洗煤厂的各项生产经营目标,提升原煤320万吨,生产精煤126万吨。在没有水采生产情况下,达到这一目标,对于我们来说的确充满了挑战,精煤生产要实现126万吨,入洗原煤必须在达到180万吨以上,而洗煤厂改造后的入洗能力仅为180万吨,并且精煤生产还有来自入洗原煤、材料,机械设备的完好率等诸多因素的影响。针对当前生产形势,我们提出了克服困难,以超强的执行力,创新管理来保障各项任务目标的实现。

  (一)采取强有力措施保证原煤动筛筛正常生产,确保主井提升。

  1、加大机电设备维修力度,缩短影响矿井提升时间。对原煤车间提出了更为细致和严格的要求,制定了更为全面、具体的管理制度,纳入对生产车间班组及个人的工作考核,对因机电设备故障而影响主井提升,进行了更为明确的规定,并且依据事故分析情况追究相关责任人的责任。

  2、提高系统信息反馈能力及突发事故处理能力。纵观20xx年的主井提升工作,由于与井下生产系统联系不及时,造成井上原煤系统紊乱,长时间无法联系开车。并且突发事故频繁,影响了矿井的正常生产。对此我们采取应对措施,加大与矿调度室的联系,时刻关注井下生产信息,由厂生产调度室负责信息的沟通与传递,及时调整生产部署,提高原煤车间干部职工的整体素质,加大对生产工艺系统的学习力度,提高突发事故的应变能力,必须做到有能力控制复杂的生产局面,将矿规定影响时间降到最低。如果因信息反馈不及时,或执行不到位,造成影响矿井生产的按规定追究责任人的责任。

  (二)抓好一个保障、两个结合、三个重点的工作,确保矿井和洗煤生产实现任务目标

  为了实现原煤320万吨,精煤126万吨,精煤回收率68%,我们将在20xx年的基础上继续做好一个保障、两个结合、三个重点的工作,并且逐步完善,形成制度。

  1、一个保障。保障每时每刻矿井与洗煤正常生产,对此必须保证机电设备的正常运转,最大限度的减少影响生产事故台时。因此对机电、原煤和生产三个车间提出了更高的要求,明确了三个车间以及生产调度室、技术管理室的责任,对所有停台事故认真分析原因找出责任单位和责任人,按规定追究责任。在确保正常生产的前提下,合理利用生产间隙,做好机电设备的维修和保养。

  2、两个结合,严格科学的管理、精细化考核与全年生产计划目标运作有机结合,解决服从与执行问题,使之在煤质管理和洗煤生产上发挥杠杆作用。现场安全生产管理与“三基”建设有机结合,有效提升职工个人业务素质和加强班组建设,确保安全生产。

  3、三个重点,以原煤动筛、洗选加工、煤泥水处理三大系统为工作重点。原煤车间制定全面、具体的管理制度,将台时做为车间对班组及个人市场化考核的'重要指标,提高信息反馈及突发事故处理能力,制定影响矿井生产事故处理预案,将对矿井生产影响降到最低,进一步健全质量控制体系,抓环节管理,抓流程控制,实现流程控制系统化确保洗选加工产品质量合格稳定。第一、随时掌握毛煤质量,及时提供信息,在原煤车间加大手选和破碎力度,保证重介跳汰入洗原煤粒度及外运混煤质量。充分发挥高效压滤机,净化器等先进设备的作用,实现煤泥全部厂内回收,保证正常洗水浓度,实现煤泥水系统正常运转。第二、在洗选工艺管理上,每月召开生产作业计划会议,研究制定当月洗选加工方案,针对采场和煤质变化,及时召集相关人员分析,迅速调整作业计划,以确保洗选质量。第三、强化对煤泥水系统的管理,确保三台高效压滤机、一台加压过滤机的正常运行,保证正常洗水浓度,确保精煤煤质。

  二、强化责任落实,深化安全质量管理,创建本质安全型洗煤厂

  20xx年,我们在安全生产工作上取得了显着的成绩,但也给我们留下了一些经验和教训,这给我们安全质量工作提出更高更细的要求,使我们必须重视站在本质安全的高度来审视20xx年的安全工作。紧紧围绕“以人为本、安全生产”为主题,坚持“两个原则”,即一是坚持以人为本的原则,在管理中把人的因素放在首位,体现以人为本的思想,二是坚持预防为主,通过有效技术手段和行政管理,减少和防止人的不良行为和机电设备的不安全状态。确保实现了20xx年安全生产的奋斗目标。

  为员工提供一个良好的生产作业环境。一个良好的生产作业环境是安全生产关键,是保证员工职业健康的关键,在上级部门和领导的指导和支持下,我们厂将在20xx年对生产厂房采取全面的、科学的防尘降噪改造,对所有溜槽、皮带进行防尘降噪处理,封闭所有刮板,彻底改善生产作业环境,为员工提供一个强有力的安全保障。

  三、强化工艺流程管理,完善质量管理体系

  为严格保证产品质量,我们强化工艺流程管理,狠抓环节控制、细节管理、考核兑现,实现产品质量精细化管理。

  1、在洗选工艺管理上,每月召开生产作业计划会议,研究制定当月洗选加工方案指标,并按精细化管理考核。

  2、加强对井下采面煤质变化的监测,随时安排技检车间到井下采样分析,及时掌握毛煤质量,由调节度负责合理安排配洗,合理安排跳汰、重介系统运行,以保证外运商品煤质量。

  3、在原煤车间加大手选和破碎力度,保证入洗原煤粒度。

  4、继续开展机电设备无故障运行活动,对机电车间严格台时考核,维修质量考核,对超粒度影响洗煤生产计入原煤台时进行处罚,要求设备管理达到9051水平,重点设备确保完好,实现设备由运转型向完好型的根本转变。

  5、生产车间修订更为细化、更严格、更完善的小指标考核标准,确保精煤产品质量,努力提高选煤数量效率和精煤产率。

  6、继续完善洗水闭路循环系统,确保洗煤用水浓度,进而保证精煤质量。

  四、以人为本、精严细新、不断提升管理水平

  继续推行企业的科学和人性化管理和SC精细化管理,完善内部管理机制体系,巩固已取得的成绩,并不断超越自我的意识,创新管理。

  我们继续在全厂范围内推行更加规范、更加严格的管理,不断规范员工的行为,打造团队精神,增强凝聚力、向心力,注重发挥群体智慧和团队力量。深刻领会分公司“巩固就落实,针对各车间的具体情况,总结推广经验,研究解决管理工作中出现的问题,围绕“真、严、细、实”四个字下功夫,材料消耗承包到班组,纳入考核管理。结合员工的生产数量、质量和工作质量指标完成情况,进行工资分配,特别是对产品质量指标实行重奖重罚。并结合SC管理进行核算,日清日结,按时公布上墙,使内部材料、电费、工资和承包结算完全价值化、货币化、公开化,充分调动员工的积极性,提高其质量意识,增强责任观念,提高经济效益。

  总结:

  20xx年我们面临的任务光荣而艰巨,我们知道工作如逆水行舟,不进则退;在前一阶段工作中,我们取得了一定的成绩,明年要紧抓机遇,自我加压谋发展;认清形势,如履薄冰保安全,认认真真、实实在在今年的工作做好,才能明年的工作不滑坡,顺利实现我厂的工作目标。让我们谨记“修身、执行、创新”理念。以精益求精的工作态度、崭新的管理理念、拼搏的精神,真抓实干,勇挑重担,认清形势,与时俱进,奋力促进我厂各项工作向纵深发展提高。

洗煤厂工作总结12

  今年以来,我们在矿党委、矿行政的正确领导下,充分发扬“精益求精,铸造品牌”的团队精神,全面推进“专业管理精细化;产品质量品牌化;经济效益最大化;安全生产标准化;党建工程系统化;员工队伍技能化;员工福利目标化;文体活动多样化;厂区建设园林化;环境保护生态化”“十化”建设目标,抓班子带队伍,抓党建强队建,抓党风正厂风,抓管理增效益,厂容厂貌焕然一新,员工队伍文明向上,各项工作呈现出蒸蒸日上、蓬勃发展的良好局面,7、8、9三个月精煤连续突破7万吨,受到了集团公司、矿领导的高度赞扬。洗煤厂党总支荣获集团公司先进党总支荣誉称号,完成了市级精神文明单位标兵的再创建目标。现将一年工作汇报如下:

  一、全年生产经营指标预计完成情况

  1、入洗原煤预计233万吨,其中:立井原煤219.82万吨,正阳原煤13万吨。

  2、商品煤产量预计157万吨,超计划13万吨;其中:精煤产量76万吨,超计划4万吨;混煤产量81万吨,超计划9万吨。

  3、综合回收率67.40%,比计划提高7.4个百分点;其中:精煤回收率32.6%,比计划提高2.6个百分点;混煤回收率34.8%,比计划提高4.8个百分点。

  4、安全质量标准化建设创历史最好水平,杜绝了重伤以上人身事故和重大财产事故。

  5、厂内外环境建设及车间美化工作列公司各洗煤厂前列,先后有三个兄弟厂来参观学习,得到局专业部门好评。

  6、厂内企业文化创新变化明显,两个文明行为养成蔚然成风,增强文化力,提升了执行力。

  二、各项工作开展情况

  1、加强党建工作,向学习实践活动要效益。

  一是认真学习实践科学发展观,引领各项工作上台阶。在党员干部中深化思想教育,召开开展学习实践科学发展观动员大会,开展中心组学习,用科学理论武装头脑,促进观念更新转变,讲形势,明确洗煤发展方向,大力化解积淀的矛盾,通过大讨论,通过开展调研,疏理落实了危房、危仓等制约安全、生产、经营的问题、对策11条,宽义解读、解析科学发展观内涵,积极构建科学发展的干群关系、上下级关系,党员干部深入实际示范引领队伍,真正在全厂形成了“干部有正气、员工有士气、工作有朝气”的精神风貌。

  二是真抓实干,积极支前。厂领导班子成员在安全生产经营中转变作风抓现场,人人深入车间盯关键。在厂总支、行政的号召和带领下,发扬洗煤厂团队精神,在厂内各车间开展“急、难、险、重”任务互帮互助活动,今年以来,在撤换113、300、311、304皮带的任务中,厂领导带领各车间骨干及机关管理人员100多人次协助完成撤换皮带达500多米,缩短了更换时间,为生产创造了有利条件。组织管理人员到地沟卸车360余人次,加快了卸车速度,杜绝了立井原煤仓满影响井下生产情况的发生。积极响应矿号召支援井下生产,厂领导轮流带队入井支前劳动,运送皮带件300余件,扛运瓦斯抽排管282米,为145采煤队巷道清货近30吨,井下巷道刷白3300米,擦拭电缆1450米,为大倾角搅拌水泥砂浆670多斗,为矿整体达标做出了贡献。

  三是举党旗,狠抓标准化党支部建设。紧贴矿党委中心工作,不断增强八个车间支部工作针对性、实效性,邀请组干科领导专程到厂总支举办党建基础业务培训班,重新建立了总支党建基础工作档案,建立了党员档案、积极分子档案、文艺特长员工档案、体育特长员工档案、青年人才库档案。新发展党员8名,新发展积极分子15名。突出发挥党员的先锋模范作用,让员工看到党员先进性在岗位的体现,进而凝聚起全厂员工的心,振奋起工作干劲。积极开展和谐进步“九相互”活动,通过宣传引导“相互尊重、相互理解、相互关心、相互支持、相互保安、相互补位、相互欣赏、相互学习、相互竞赛”,增进了团结协作,增进了干群关第,全厂上下呈现出和谐进步保安全、保生产、保效益的新局面。

  2、加强精细化管理,向管理要效益。

  按照矿职代会精细化管理总体要求,我们认真组织、严格实施,逐步走向了工作程序化、管理制度化、标准精细化。在现有岗位责任制的基础上,明晰每个岗位(工种)的质量标准化行为规范、工作标准、考核办法等,初步构建人人、事事、处处、时时的质量标准化体系。以安全质量标准化为主线,形成全厂的`洗煤、配煤、机电维修及经营等的精细化管理运行机制。

  对各类设备、配件、物品、物件都编号定置管理,做到责任落实到人,提高了管理准确性,同时严格执行《以旧换新制度》,不交旧决不允许领新,对材料、配件人员进行岗位培训,做到自己主管的材料、配件必须熟知用在何处,更换频率等现场知识,将配件消耗考核与包机人员挂勾,降低配件费用支出。通过管理创新,实现了物资管理既要管结果又要管流通环节、流程控制等

  全方面立体管理模式。

  科学组织生产,合理调配车皮,组织装车外运,保证了立井原煤及时入厂,商品煤及时外运,尽可能避免满库影响生产和空调车皮现象发生。坚决执行“躲峰调幅”用电管理规定,在今年超计划完成生产任务的同时,使吨煤用电量控制在9度以内。结合厂设备运转的实际情况,在全厂实行了“运转钳工化”包机责任制,使设备在运转中随时得到了维护,检修方式由原来的每天动态检修调整为每天停产检修3小时,动态巡检24小时,老设备在增加开机率的情况下降低了设备事故处理时间,1-9月份烧电机6起,比去年同期减少了4起。开展修旧利废、小改小革,向节约挖潜要效益,能自行加工的配件,坚决不外委加工。今年以来,浮选车间修旧轴10根,自加工各类轴6根;洗煤车间修斗式提升机尾轮大盖6件,电磁阀20个,三联体11个,机电车间修导向轮5个,自加工辆4件,自加工筛板10块,电气组修各类开关16台,电机5台,节约资金20余万元。

  3、加强生产技术管理,向技术要效益。

  根据与时俱进和市场形势的需要,重新定位了“精益求精,铸造品牌”的团队精神。基于设备老化、工艺落后的实际情况,我们不等不靠积极保生产,科学合理安排每天的生产时间,组织生产到位,技术室及时下达各项技术指标,到现场开展实物演示教学活动,口述手做,指导洗煤、浮选司机的操作,外销商品煤批合格率达到99%,赢得了市场信誉。开展大练兵、大比武活动,每月评选“星级员工”,与工资挂勾,极大地调动了员工干标准活、向榜样学习的热情,员工形成了自觉遵章守纪、兑规作业、人人争当先进的良好氛围。对洗煤及浮选司机进行单机抽查,将洗矸

  吃干榨净,煤泥彻底回收,洗矸热值控制在1100卡/克以内,煤泥热值控制在2800卡/克以内,使我厂商品煤回收率提高了4.1%,为今年创商品煤回收率历史新高把好了最后一道关。

  4、强化员工教育培训,两个行为养成显成效。

  全厂开展形式多样、内容丰富的“五级培训”活动,制作“必知必会”卡1700余套,技术室根据各车间工种特点有针对性地编制了培训教材,对入厂的新工人建立师徒帮教合同,每月厂对各车间进行一次“五级培训”检查,车间每月自行检查两次,确保培训工作扎实有效。每月由各分管领导到包保车间讲矿、厂安全大课、思想教育及典型事故案例,同时厂领导经常深入车间岗位对员工进行“必知必会”考问,每人每月考问达15次以上,员工被考问合格率达98%以上。技术厂长带领各车间技术人员重新将各岗位机台的操作规程重新编写,并对员工进行培训,全员技术水平明显提高。同时,我们将厂以前发生过的案例编成教材,在各车间进行讲解,深挖事故发生根源,让员工真正从各类事故中吸取教训,杜绝类似问题再次发生。员工综合素质明显增强,为实现安全生产夯实了基础。

  5、加强安全生产管理,向安全要效益。

  根据厂生产实际,建立落实安全包保责任体系,把安全包保的重点放在现场管理、隐患排查和跟踪整改上。建立岗位安全责任制,层层落实责任,时时监督检查安全责任制及各项安全措施落实到位情况,督促全厂干部员工要时刻绷紧安全这根弦不放松,把安全工作放到一切工作的首位,牢固筑起安全防线,使我厂的安全管理水平不断提升。厂组织安全办人员对各岗位、机台随时查安全隐患,开展“零点行动”,加大了夜间上岗抽查力度。

洗煤厂工作总结13

  20xx年底厂部邀请康总、冯总等公司相关领导组织全厂所有职工召开了一次别开生面的鼓励大会,同时也对20xx年的工作开展做了详细、具体的安排布署。

  根据公司文件指示精神和各项任务指标,结合我厂实际情况,前半年生产情况总结如下:

  一、生产运行情况

  前半年计划入选原煤50万吨,实际入洗原煤473636.1吨,完成计划的94.73%。产出精煤348632.81吨,中煤34211.96吨,矸石92296.16吨,尾煤13713.14吨。调出精煤357278.22吨,库存精煤3588.19吨。人工拣矸共计249车6570.25吨。

  二、生产质量指标完成情况

  上半年重选平均灰分9.26,浮选平均灰分8.87,上半年应出勤人数28648人次,实出勤人数25704人次,出勤率为90%,人均工效13.56吨精煤/人次。

  三、生产影响情况

  上半年设备运行时间共计1766小时50分,带煤时间共计1414小时35分,内部影响180小时52分,外部影响472小时17分。

  四、安全生产运行情况

  1、4月份出现严重中损问题,连续11天(4月6日-17日)中损居高不下,最高达30%以上,导致回洗中煤1768吨,耗时8小时18分,为公司造成严重的损失。

  2、110731精煤刮板机故障,检修过程中岗位工误操作导致一名员工左脚被夹,至今未能上班。

  3、620皮带伤人事故,正好发生在安全活动月,此事故由机电检修工严重“三违”引起,导致其本人上肢臂骨折,给我厂造成了极大的负面影响。

  4、“三违”情况:上半年“三违”人员较多,主要存在上班期间睡岗、脱岗、看电子书、打架等情况,说明班组车间管理力度还不够。

  五、工艺系统的大型检修和技改情况

  1、上半年共更换筛板137块、筛篮7个。

  2、脱介筛喷淋水技改。

  3、原煤场转载机技改。

  4、原煤分级筛技改。

  5、更换加压过滤机气水分离器。

  六、安全检查情况

  1、经常存在的问题

  (1)301栈桥、721机头至机尾、中矸仓和精煤刮板机煤尘清理不及时。

  (2)主厂房外墙墙体磁砖松动脱落,构成高空坠物危害。

  (3)煤泥场地沟煤泥清理不及时。

  (4)办公楼及厂房消防柜配备不齐。

  (5)油脂无固定存放点,管理力度不够。

  (6)全厂各警示牌、标志牌不到位。

  (7)各车间岗位运行记录不详不实。‘

  (8)锅炉房后山体半山腰、切面有大块土悬空。

  (9)精煤仓内瓦斯浓度不稳定最高达0.7以上。

  2、安全月活动,组织全厂员工开展:安全演讲、知识竞赛、技术比武、手指口述等丰富多彩的安全活动,活动共举行8项,参赛人数110人次,并获得奖项。

  3、公司领导和厂部职工的安全座谈会、安全月亲情座谈会等会议出席人数近200人。为选煤厂今后的`安全生产起到非常重要的作用和后盾。

  4、培训情况:

  20xx年上半年组织培训255课时,共计3185人次,包括对新招工人的岗前技能和安全基础知识培训;全体职工春节复产培训考试;管理人员参加的“OA协同办公系统”培训;“重介选煤工艺”培训;“手指口述”培训;公司组织的团队执行力培训等。很大意义上增加了员工的业务技能水平;强化了员工的业务素质,增强了选煤厂高层与中层领导的团队精神,提高了员工的积极性,为我厂今后的安全生产奠定了坚实的基础。

洗煤厂工作总结14

  欢歌笑语辞旧岁,张灯结彩迎新年。伴随着渐行渐远的XX年,XX年已悄然掀开了面纱融入了我们的生活。回顾过去的一年,相较于丰汇洗煤厂而言,是不平凡的一年,是立于去年基础上做大做强的一年;本着立足于煤炭市场前沿,面向未来,推进产业跨越式发展,实现产品多元化的前提下,洗煤厂勇于创新,采用了同行业最前端的选洗技术,一年来不仅实现了工程项目的全面竣工,而且通过试运行并顺利投产。之所以能取得这样骄人的成绩,和全厂干部职工的艰辛付出是密不可分的,也是上级领导审时度势、精心筹划、指挥得力的决策成果,它凝聚着丰汇一代人执着的精神,是他们艰辛的`付出和用辛劳的汗水换来的心血,是值得引以为豪的一年。下面就XX年工作总结以下几点:

  一、安全生产目标任务

  一年来,为实现我厂年初即定的安全生产目标,本着以人为本、安全为先、生产跟进、综合治理的原则,坚持不安全不生产,以安全促生产增产增效,倡导全厂上下开展安全质量标准化建设活动,靠求真务实、真抓实干推进安全管理向精细化迈进。全年在安全方面实现了安全无事故,生产方面累计选洗原煤吨;其中块精煤吨、矸石吨、末煤吨。

  二、领导重视、指挥得力

  洗煤厂工作性质主要以选洗产品为主,本着为客户着想、诚信经营、努力提供优质产品的宗旨,满足客户要求和巩固市场良好信誉的前提下,为确保选洗工作的顺利安全生产,我厂领导每班都按时召开班前会,针对当日当班存在的安全生产情况布置相关事宜,指定相关责任人、明确责任、落实处理,并安排专职值班领导对一线车间进行巡视,形成了以狠抓隐患难点、要点为基线,强化现场监督处理、回查落实到位的两线手段,不留死角、消除隐患,杜绝死灰复燃,并及时填写当班当日值班记录,真正做到了日记录、月统计分析,总结经验,为后续开展工作奠定基础。

  三、完善制度、精益求精

  企业的规范运行,诚然离不开完善的规章制度,只有具备了求真务实的作风,严谨的执行力度,才能促使企业立足于不败之地。为了能达到这种效果,确保制度的精益求精,我厂在原有规章制度的基础上,结合实际工作精湛细琢、集思广益,引导工人出谋划策,提出建设性的建议,在现场监督管理、团队建设等方面摸索出了诸多的亮点,并及时跟进完善相关制度。俗话说:“喊破喉咙,不如做出样子”,为确保能取得实效,厂领导严于利己、率先垂范,为职工做出了榜样,充分激发了广大职工的主观能动性、积极性,有力的促进了洗煤厂安全管理规范化迈进新台阶。

  四、团队建设、求真务实

  书山有路勤为径、学海无涯苦作舟。针对洗煤厂职工文化水平的不同,为尽快的提高职工的岗位操作能力和掌握相关的专业知识,我厂领导及时联系昔阳安全生产培训中心资深讲师,对全体职工进行了为期一周的培训教育,经考核,全体人员取得了从业人员资格证书,有力的提升了技能水平和专业知识,并学有所成、学以致用。在团队的安全管理上,采取自上而下、三角层叠的管理模式,每班设立一名值班领导,负责全厂指挥调度;由班长负责当班信息收集并向值班领导汇报当班安全生产事宜;各车间设独立小组长,对车间内现场作业人员进行监督和指导纠正,采取以强带弱、以老带新的渐进模式,强化基层人员的素质和技能双提升,为团队建设更上一层楼奠定坚实的基础。职工作为团队的核心成员,是团队力量的重要组成部分。基于我厂职工主要以青壮年为主的事实,为体现职工的家庭责任感,增强团队凝聚力,及时掌握团队成员的思想动态以利于工人能够以良好的精神状态投入工作中,针对上述情况我厂建设性的开展了厂家联动、和谐互助、友情传递活动,对职工家里出现的红白喜事,厂领导都会实地进行关怀和问候,给予职工足够的精神支持,让职工深刻的体会到洗煤厂大家庭的温暖,促使职工从心底能做到以厂为家、以厂兴为荣、以厂衰为耻,实现厂家联动的优越性和可靠性,为团队建设添砖加瓦。

  时间在弹指一挥间就悄然声息的流逝,就在此时需要回头总结之际才猛然意识到时间的匆匆。回首XX年,成绩卓著、硕果累累,但仍需戒骄戒躁,同时,也让我们认识到了自身的不足之处;展望XX年,后面的路还很长,诸多工作尚需我们去做。我坚信,在上级领导的正确带领下,在兄弟单位的帮助下,在全厂职工吃苦耐劳、团结奋进的共同努力下,理顺关系、结合实际,并充分发挥利用XX年所取得宝贵经验,资源共享、优势互补、弥补不足,洗煤厂的明天会更加辉煌。

洗煤厂工作总结15

  XX年洗煤一车间在上级公司的关心和正确领导下,认真贯彻“安全、高效、优质、求实、创新”的十字方针,圆满的完成了各项工作任务,现将主要工作总结如下。

  1、安全投入状况

  在洗煤一车间供职的所有员工,车间每月都及时发放公司配备的劳保用品,以保证工人的基本安全状况,生产班组的各岗位劳保发放明细都要汇报给公司安环部审查。

  在消防投入方面,公司已给洗煤一车间各个胶带输送机走廊安装了喷淋系统,还在各个楼层配备了灭火器、沙箱等消防措施,我车间对此在份建立了消防台账,还对消防措施进行周检和月检并做有记录。

  在安防方面洗煤一车间在技改前和技改后均按照制定的《安全文明生产管理制度》,每月继续由车间主任带头,技术员组织,各班班长、副班长参与的安全大检查3次,主要针对对员工的“三违”现象、设备的安全防护和现场的文明卫生情况进行检查,对发现的问题及时纠正和限期整改,并按照制度处罚金,XX年共计查出项目278条,处罚金17234元。在三个月的技改期间,在洗煤一车间工作的有土建、安装、维修及我车间的一个生产班组同时作业,这种多队伍交叉作业极易造成现场混乱而引发生人身伤害事故,对此我洗煤一车间对技改期间的工作任务进行了详细的规划和部署,尽最大可能避免了多队伍同时同地作业现象,并在技改时,车间主任、副主任都在现场监督协调指挥,保证了技改任务的顺利完成,无一起设备损坏及人员伤害事故发生。

  2、安全事故状态

  洗煤一车间全年无一起轻伤及轻伤以上人身伤害事故,无重大设备事故,无重大质量指标超标事故。

  3、产质量状况

  XX年洗煤一车间在上级领导的关心和本车间员工的共同努力下,全年截止至12月23日入洗原煤1529253t,产出精煤594922t,产出中煤501561t,精煤产率%,中煤产率%,综合回收率%。其中入洗低硫原煤1012093吨,产出精煤301333吨,精煤产率%;入洗高硫原煤512092吨,产出精煤289126吨,精煤产率%;入洗蒙古原煤5068吨,产出精煤4463吨,精煤产率%。我洗煤一车间在技术改造前(1月—5月),都已全部完成公司下达的生产任务,并且超产66829T,日均灰个数为185个,合格率为%,6月、7月、8月技术改造,9月至12月23日共入洗原煤707424T,日均灰合格率为%。全年生产任务(至11月)只9月、11月没有达到达到公司要求的20万吨/月的生产任务,且日均灰合格率也未达到90%的合格率。

  影响产量原因:

  1)技术改造后,9月份只是试生产时间,系统的吞吐量还未明确,导致只入洗141303T;

  2) 11月份的生产时间为509小时,相对10月份减少了30个小时从而影响了入洗量,生产时间减少的主要原因为新增的矸石转载刮板频繁跳链影响生产时间。现在已经开始逐步的更换这两台刮板的配件和调试安装数据。

  影响质量原因:

  1)自身的管理做的不够细致。我洗煤一车间制定的《洗煤一车间质量管理办法》在技改前后都在实施,且在不断的修改完善,争取在制度上和管理上都能调动起每一位员工对产品质量的关心程度,11月的单灰合格率已为%,较10月提高了近10个百分点。

  2)对单洗煤种了解程度不够。对此我洗煤一车间对指标司机下达了硬任务,必须对单洗煤种进行全面的分析,并建立各煤种数据库,保证单洗煤的合格率。

  4、技术改造、检修情况

  洗煤一车间设计能力为200万吨/年,而初设所参考的煤质资料与我公司矿井生产的9#煤的各密度级产率分布大不一样,而洗煤一车间主要入洗煤种为我公司的矿井9#煤,为了加大产能,因此进行了技术改造。

  主要技改项目:

  1)增加了一台中煤脱介筛一台中煤弧形筛和一台矸石脱介筛,并且下游设备也做了技术改造,使系统的中、矸处理量增加到原来的两倍,解决了中煤和矸石量过大而影响入洗能力的问题;

  2)一次浮选和二次浮选增加了机室并改进了入料方式,解决了原来入料浓度过大浮选效果不理想的问题;

  3)增加一台尾煤卧式沉降离心脱水机,一台尾煤压滤机,尾煤泥处理能力增加到了原来的两倍,解决了原来尾煤泥系统影响入洗能力的问题;

  4)增加一台煤泥重介旋流器,解决了系统煤泥量制约入洗能力的问题;通过此次技术改造,我车间矿井9#原煤入洗能力从原来的250t/h提升到了现在的400t/h。

  5、成本控制情况

  XX年洗煤一车间的成本控制在技改之前都在公司考核范围之内,在技改之后,因矿井原煤煤泥含量增大,矸石含量增大,发现重介粉的.耗量超出了标准范围,对此洗煤一车间对磁选机的磁偏角、工作间隙、入料浓度都做了系统的对比和调整,经过调整后的吨煤介耗有原来的/t降到了现在的/t。

  洗煤一车间在10月份之后是用了分子量更高的絮凝剂,使絮凝剂耗量降低至原来的五分之一。

  6、人员培训情况及人员流动情况

  XX年洗煤一车间员工培训共计120人次,车间基层管理人员培训共计6人,新入厂员工24人,培训内容:法律法规、洗煤厂安全生产情况及安全生产基本知识、安全生产规章制度和劳动纪律、工作危害因素、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理、安全操作规程和岗位责任制等。

  洗煤一车间本着“尊重人才、培育人才、德才兼备、人尽其才”的用人原则实行人才管理,虽有人员流动,但都因个人原因而辞职离岗的。

  7、设备管理情况

  洗煤一车间对在职的每位工人都要定期进行本岗位设备的“四懂三会”的教育培训,不断加强岗位工对本岗位设备的熟悉程度,使得员工了解设备,设备适应系统,系统产能最大化。

  8、工艺检查情况

  洗煤一车间对工艺管理实行每月三次的全面的系统的检查,并有详细的记录,这样所有工艺上现有问题和潜在的问题,都能在第一时间发现和处理,并对检查的数据进行存档,XX年洗煤一车间无一起工艺事故发生。

  9、班组建设状况

  班组建设是我洗煤一车间常抓不懈的方面,首先增加了班组的班前会议中的学习规程,技术问答和小型经验交流等行之有效地的形式,增强了员工的技术水平;其次人员分配上根据每个班组表现出的活跃氛围配备不同年龄和性格的员工,活跃氛围让年轻的带动年长的,操作技能让师傅带着徒弟,为人处世让年长的带着年轻的,使得每个生产班组都和谐、高效的运转。

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